Mosaz | |
---|---|
Tepelná vodivost | 121 W/(m K) |
Hustota | 8560 ± 160 kg/m³ [1] |
Teplota tání | 932 °C [2] [3] |
Krystalový systém | krychlový systém |
Youngův modul | 115 ± 20 GPa |
Poissonův poměr | 0,37 |
Youngův modul v tlaku | 50 GPa |
Mediální soubory na Wikimedia Commons |
Mosaz je dvousložková nebo vícesložková slitina na bázi mědi , kde hlavní legující složkou je zinek , někdy s přídavkem cínu (méně než zinek, jinak získáte tradiční cínový bronz ), niklu , olova , manganu , železa a dalších prvků. Podle hutnického zařazení nepatří mezi bronzy.
Slitiny mědi a zinku jsou tvrdší než původní kovy. Používají se k výrobě spotřebičů, součástí strojů a předmětů pro domácnost.
Navzdory tomu, že zinek jako chemický prvek byl objeven až v 16. století , mosaz byla známa již před naším letopočtem [4] [5] . Mossinoidi jej získali tavením mědi s galmei [6] , tedy se zinkovou rudou. V Anglii byla mosaz poprvé získána legováním mědi kovovým zinkem, tato metoda byla patentována 13. července 1781 Jamesem Emersonem (britský patent č. 1297) [7] [8] . V 19. století se mosaz používala jako padělané zlato v západní Evropě a Rusku .
V době Augusta v Římě se mosazi říkalo orichalcum. ( lat. aurichalcum - doslova "zlatá měď"), byly z ní raženy sestercie a dupondie . Orichalcum získalo své jméno podle barvy slitiny, podobné barvě zlata. Avšak v samotné římské říši, před dobytím Británie v 1. století našeho letopočtu. E. mosaz se nevyráběla, protože Římané neměli přístup ke zdrojům zinku (který se objevil a začal se rozvíjet až po vytvoření provincie Británie jako součásti impéria), předtím mohl zinek dovážet pouze helénština a římských obchodníků nedocházelo v kontinentální Evropě a ve Středomoří k vlastní těžbě [9] .
Celková světová poptávka po zinku pro výrobu mosazi je v současné době asi 2,1 mil. t. Současně 1 mil. tun primárního zinku, 600 tis. tun zinku získaného z odpadu vlastní výroby a 0,5 mil. materiály se používají při výrobě . Více než 50 % zinku použitého při výrobě mosazi se tedy získává z odpadu. Technické mosazi obvykle obsahují až 48-50 % zinku. Podle obsahu zinku se rozlišuje mosaz alfa a mosaz alfa + beta. Jednofázové alfa mosazi (až 35 % zinku) se dobře deformují v teplých i studených podmínkách. Dvoufázové mosazi alfa + beta (až 47-50 % zinku) mají zase nízkou plasticitu ve studeném stavu. Obvykle se zpracovávají za tepla při teplotách v oblasti alfa nebo alfa+beta. Ve srovnání s mosazí alfa mají duplexní mosazi větší pevnost a odolnost proti opotřebení s menší tažností. Dvojité mosazi jsou často legovány hliníkem, železem, hořčíkem, olovem nebo jinými prvky. Takové mosazi se nazývají speciální nebo vícesložkové. Legující prvky (kromě olova) zvyšují pevnost (tvrdost), ale snižují tažnost mosazi. Obsah olova v mosazi (až 4 %) usnadňuje řezání a zlepšuje vlastnosti proti tření. Hliník, zinek, křemík a nikl zvyšují odolnost mosazi proti korozi. Přídavek železa, niklu a hořčíku do mosazi zvyšuje její pevnost.
Měď se zinkem tvoří kromě hlavního α-roztoku řadu fází elektronového typu β, γ, ε. Nejčastěji se struktura mosazi skládá z α- nebo α + β'- fází: α-fáze je pevný roztok zinku v mědi s fcc krystalovou mřížkou mědi a β'-fáze je uspořádaný pevný roztok založený na chemická sloučenina CuZn s koncentrací elektronů 3/ 2 a primitivní elementární článek.
Při vysokých teplotách má β-fáze neuspořádané uspořádání ([bcc]) atomů a širokou oblast homogenity. V tomto stavu je β-fáze plastická. Při teplotách pod 454–468 °C se uspořádání atomů mědi a zinku v této fázi stává uspořádaným a označuje se β'. Fáze β' je na rozdíl od β-fáze tvrdší a křehčí; γ-fáze je elektronová sloučenina Cu 5 Zn 8 .
Jednofázové mosazi se vyznačují vysokou plasticitou; β'-fáze je velmi křehká a tvrdá, proto mají dvoufázové mosazi vyšší pevnost a nižší tažnost než jednofázové.
Obsah zinku v mědi ovlivňuje mechanické vlastnosti žíhaných mosazí.
S obsahem zinku až 30 % se současně zvyšuje pevnost i tažnost. Poté se plasticita snižuje, nejprve kvůli komplikaci α-pevného roztoku, a poté dochází k jejímu prudkému poklesu v důsledku výskytu křehké β'-fáze ve struktuře. Pevnost se zvyšuje až na asi 45 % zinku a poté klesá stejně prudce jako tažnost.
Většina mosazi funguje dobře s tlakem. Jednofázové mosazi jsou zejména plastové. Deformují se při nízkých a vysokých teplotách. V teplotním rozmezí 300–700 °C však existuje zóna křehkosti, proto se mosaz při takových teplotách nedeformuje.
Dvoufázové mosazi jsou tvárné při zahřátí nad β'-transformační teplotu, zejména nad 700 °C, kdy se jejich struktura stává jednofázovou (β-fází). Pro zlepšení mechanických vlastností a chemické odolnosti mosazi se do nich často zavádějí legující prvky: hliník (Al), nikl (Ni), mangan (Mn), křemík (Si) atd.
V SSSR, Rusku a některých postsovětských zemích existují GOST pro složení mosazných slitin a jejich značení:
Systém označení je odlišný pro tlakově upravenou (GOST 15527) a slévárenskou (GOST 17711) mosaz. U tlakově zpracované mosazi nejprve následuje písmeno „L“, po němž následují všechna písmena normalizovaných prvků kromě zinku, a poté seznam číslic procenta prvků ve stejném pořadí, kromě zinku. Obsah zinku a nežádoucích nečistot je zbytková hmota do 100 %. Například:
U slévárenských mosazí (GOST 17711) je průměrné procento slitinových složek umístěno bezprostředně za písmenem označujícím její název. Obsah zinku je zároveň prvním, který se normalizuje, proto slévárenské třídy začínají písmeny „LC“. Podíl mědi a nežádoucích nečistot se počítá jako zbytek do 100 %. Například:
Tombac ( francouzsky tombac , z malajštiny tambaga - měď ) - dvojitá mosaz obsahující až 20% Zn, se nazývají tompak (mosaz obsahující 14-20% Zn - semi-tompak) ( http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/ lat ). Má vysokou tažnost , antikorozní a kluzné vlastnosti, dobře se svařuje s ocelí . Používá se k výroběocelo-mosazného bimetalu . Díky své zlaté barvě se tompak používá k výrobě uměleckých výrobků, insignií a doplňků.
Dvojitě tepaná mosaz | |
Značka | Oblast použití |
---|---|
L96, L90 | Detaily strojů, zařízení tepelné techniky a chemických zařízení, cívek , měchů atd. |
L85 | Detaily strojů, zařízení tepelné techniky a chemických zařízení, cívek, měchů atd. |
L80 | Detaily strojů, zařízení tepelné techniky a chemických zařízení, cívek, měchů atd. |
L70 | Objímky pro chemická zařízení, jednotlivé kované výrobky |
L68 | Většina ražených výrobků |
L63 | Matice , šrouby , automobilové díly , potrubí kondenzátoru |
L60 | Silnostěnné trubky , matice, strojní součásti. |
Vícedílné kované mosazi | |
Značka | Oblast použití |
LA77-2 | Námořní kondenzátorové trubky |
LAZH60-1-1 | Podrobnosti o námořních plavidlech. |
LAN59-3-2 | Podrobnosti o chemickém zařízení, elektrických strojích , námořních plavidlech |
LZhMa59-1-1 | Ložiskové pánve , části letadel , námořní plavidla |
LN65-5 | Trubky měřidla a kondenzátoru |
LMts58-2 | Matice, šrouby, armatury , součásti strojů, sovětská měnová mince z roku 1958, nominální hodnota 1-5 kopejek. |
LMtsA57-3-1 | Podrobnosti o námořních a říčních plavidlech |
LO90-1 | Kondenzační potrubí tepelných zařízení |
LO70-1 | Kondenzační potrubí tepelných zařízení |
LO62-1 | Kondenzační potrubí tepelných zařízení |
LO60-1 | Kondenzační potrubí tepelných zařízení |
LS63-3 | Díly hodinek , pouzdra |
LS74-3 | Díly hodinek, pouzdra |
LS64-2 | Tiskové matrice |
LS60-1 | Matice, šrouby, ozubená kola , pouzdra |
LS59-1 | Matice, šrouby, ozubená kola, pouzdra |
LZhS58-1-1 | Díly vyrobené řezáním |
LK80-3 | Součásti strojů odolné proti korozi |
LMsh68-0,05 | Kondenzátorové trubky |
LANKMts75- 2- 2,5- 0,5- 0,5 | Pružiny , měrky |
Litá mosaz | |
Značka | Oblast použití |
---|---|
LTs16K4 | Detaily výztuže |
LTs23A6ZhZMts2 | Masivní šnekové šrouby , matice přítlačných šroubů |
LCZOAZ | Části odolné proti korozi |
LTs40S | Lité fitinky, pouzdra, separátory , ložiska |
LC40MtsZZh | Kritické části pracující při teplotách do 300 °C |
LTs25S2 | Armatury hydraulického systému automobilu |
Slitiny šperků | ||
Typ zpracování | Barva | Název slitiny |
---|---|---|
odlévání | žlutá | Mosaz v granulích M67/33 |
odlévání | zelená | Mosaz v granulích M60/40 |
odlévání | zlato | Mosaz v granulích M75/25 |
odlévání | žlutá | Mosaz v granulích M90 |
![]() | |
---|---|
V bibliografických katalozích |
|
slitiny mědi | |
---|---|
mincovní kovy | |
---|---|
Kovy | |
Slitiny |
|
Skupiny mincí | |
Kovové skupiny | |
viz také |