Šroub (z němčiny Gewinde - řezání, závitování, přes polský gwint ) - upevňovací prvek pro připojení nebo upevnění dílů. Má podobu tyče s vnějším závitem na jednom konci a konstrukčním prvkem pro přenos krouticího momentu na druhém [1] ; tento konstruktivní prvek může být:
Také šrouby mohou sloužit jako osa rotace pro rotující součásti, sloužit jako vedení pro přímočarý nebo rotační pohyb a lze je použít i pro jiné účely [2] .
Šroubový mechanismus byl znám ve starověkém Řecku (jako Archimédův šroub ). Šroub byl později popsán řeckým matematikem Archytasem z Tarentu . V 1. století př. Kr E. dřevěná šroubová ozubená kola byla již ve středomořských zemích široce používána jako součást lisů na olej a víno. V Evropě 15. století byly kovové šrouby jako spojovací prostředky velmi vzácné, pokud vůbec byly známy [3] . Ruční šroubováky (v originále - francouzsky tournevis [4] ) se objevily nejpozději v roce 1580 , i když se rozšířily až na počátku 19. století [5] . Zpočátku byly šrouby jedním z mnoha typů spojovacích prvků ve stavebnictví a byly používány v tesařských a kovářských řemeslech.
Široké používání kovových šroubů začalo poté, co se v letech 1760-1770 objevily stroje pro jejich sériovou výrobu v řadě [6] . Vývoj těchto strojů probíhal nejprve dvěma cestami: průmyslovou výrobou šroubů do dřeva na jednoúčelovém stroji a drobným lisováním potřebných šroubů řemeslníky na poloručním stroji s výměnným zařízením.
Šroub se od šroubu liší tím, že nemá na konci kónické zúžení a při zašroubování nevytváří v materiálu závit. .
V závislosti na účelu existují:
Nejběžnějším typem šroubu ve strojírenství je strojní šroub. Takový šroub je hlavní částí rozebíratelného šroubového spojení a je to tyč se závitem na jednom konci a hlavou na druhém.
Hlava šroubu slouží k přitlačení spojovaných dílů a k uchopení šroubu šroubovákem , klíčem , imbusovým klíčem (šestihranem) nebo jiným nástrojem. Rozšířily se montážní šrouby s kulatými, šestihrannými, čtvercovými a jinými hlavami. Typ hlavy šroubu - zámek - se používá ke ztížení vyšroubování šroubu zvenčí. Například šroub s jedním nebo dvěma otvory na hlavě (místo drážky ), šrouby pro šroubovák ve tvaru Y a tak dále. V SSSR železnice (upevnění kolejových zařízení) často používaly 5-stranné šrouby . Pro automobilové nadšence se prodávají „tajemství“ pro připevnění kol automobilů - všechna zpravidla vyžadují svůj vlastní jedinečný nestandardní klíč.
V Rusku mechanické vlastnosti šroubů, upevňovacích šroubů a svorníků vyrobených z uhlíkových nelegovaných a legovaných ocelí podle GOST 1759.4-87 [7] ( ISO 898/1-78) za normálních podmínek charakterizují 11 pevnostních tříd: 3.6; 4,6; 4,8; 5,6; 5,8; 6,6; 6,8; 8,8; 9,8; 10,9; 12.9. První číslo, vynásobené 100, určuje jmenovitou pevnost v tahu v N / mm², druhé číslo (oddělené tečkou od prvního), vynásobené 10, je poměr meze kluzu k pevnosti v tahu v procentech. Součin čísel vynásobených 10 udává jmenovitou mez kluzu v N/mm². Nejběžnější šrouby a svorníky jsou třídy 8,8 (normální pevnost).
Spojení dílů se šroubem a maticí se nazývá šroubové a šrouby pro ně určené se nazývají šrouby . . Šrouby mají obvykle šestihrannou hlavu na klíč.
Při spojování dílů, které mají nerovinný povrch, se v místech šroubů vytvoří přílivy nebo se provede místní zpracování povrchové plochy tak, aby podpěrné podložky pro hlavu šroubu a matici byly ploché. V opačném případě může být spoj zkosený, což povede k dalšímu pnutí a může způsobit zničení šroubu. V dílech vyrobených z měkkých materiálů jsou pro šroubové spoje upravena silná pouzdra. V tenkých částech je žádoucí provést místní zahuštění pro závitování. Při spojování materiálů s různým elektrickým potenciálem lze použít průchodky z izolačních materiálů nebo nekovové šrouby [8] .
Stavěcí šrouby se používají v případě potřeby k upevnění vzájemné polohy dílů vůči sobě. K tomu mají na koncích různé výstupky nebo vybrání pro lepší upevnění dílů a také, pokud je to nutné nebo možné, jsou vytvořeny speciální otvory pro konce stavěcích šroubů.
Příklady konců stavěcích šroubů:
Typy šroubů [9] | |||
název | Předpisy | Obrázek | Oblast použití |
---|---|---|---|
Šroub s válcovou hlavou | Pro všechny typy rozebíratelných spojů. Lze použít s pukem. Hlava může být zapuštěná nebo nezapuštěná | ||
Šroub s válcovou hlavou | Častěji se používá pro upevnění jakýchkoli dílů z neželezných slitin a kovů. Pokud nejsou použity podložky, pak dostatečně velká plocha spodní části hlavy zabrání poškození dílu. | ||
Zápustný šroub
( angl. šroub se zápustnou hlavou nebo s plochou hlavou ) |
Používá se, když je třeba skrýt hlavu šroubů, například pro upevnění krytů, pro připevnění vnějších dílů. Nedoporučuje se používat s hmoždinkami | ||
Šroub se zápustnou hlavou
( anglicky oválný šroub nebo šroub se zvýšenou hlavou ) |
|||
Šroub s válcovou hlavou
( angl. šroub s kulatou hlavou ) |
Lze použít v případech, kdy je tloušťka spojovaných dílů příliš malá pro použití šroubů se zápustnou hlavou | ||
Šroub s válcovou hlavou s vnitřním šestihranným otvorem | Pro případy, kdy je při šroubování vyžadována značná utahovací síla | ||
Speciální šroub s válcovou hlavou a plochý | Pro upevnění krytů přístrojů a dalších produktů | ||
Stavěcí šroub se zápustnou hlavou | |||
Speciální šroub | Určeno pro ruční fixaci nebo nastavení polohy dílů | ||
Šroub pro palec | |||
Šroub s kulovou nebo válcovou hlavou | Kromě toho, že se používá pro upevnění dílů, může být také použit jako osa pro rotující díly. | ||
Šroub s válcovou hlavou | Používá se hlavně pro upevnění válcových dílů a také fixuje jejich vzájemnou polohu. | ||
Šroub s velkou kulovou hlavou
( Angl. knoflík nebo šroub s kopulovou hlavou ) |
|||
Stavěcí šroub s válcovou hlavou
( angl. šroub se sýrovou hlavou ) |
Tyto šrouby lze použít jako hmoždinky. Obecně se používají k upevnění dílů. | ||
Vroubkovaný šroub s plochou hlavou | |||
Vysoký rýhovaný šroub | Podávejte, abyste zabránili otáčení dílů. Přišroubováno a seřízeno ručně | ||
Šroub pro palec | Používá se v případech, kdy je vyžadováno časté ruční šroubování a vyšroubování. | ||
Stavěcí šrouby
Angličtina Stavěcí šroub (závrtný šroub) |
Pro montáž a držení dílů | ||
Stavěcí šrouby se čtyřhrannou hlavou a stupňovitým koncem s koulí
( Anglicky schůdkový bod se čtvercovou hlavou s kuličkovými stavěcími šrouby ) |
GOST 1486-84 | ||
Stavěcí šroub s kónickým koncem | |||
Stavěcí šroub s plochým koncem | |||
Šroub se čtyřhrannou hlavou s válcovým koncem | |||
Stavěcí šroub s vnitřním šestihranem | |||
Šroub s válcovými a stupňovitými konci | |||
Vrtaný šroub |
Hlavní prvky šroubu jsou [1] :
V závislosti na účelu se rozlišují následující hlavní formy hlav:
Přímý (plochý) slot (SL) |
Phillipsova hlava [11] (PH) |
Křížová drážka Posidriv [12] /SupaDriv (PZ) |
hranatá hlava |
Slot Robertson |
Šestihranná hlava (HEX) |
Hexový slot (Allen) |
Chráněný hex (pin-in-hex) |
Torx slot (T, TX) |
Chráněný Torx (TR) |
Trojkřídlý slot |
Slot Torq-set |
Vidlice (Snake-eye) |
Trojitý čtvercový slot (12cípá hvězda) |
Spline slot (12cípá hvězda) |
Slot Double hex (12-stranný) |
Slot Polydrive |
Antivandal slot Jednosměrný |
Bristol slot |
Slot Pentalobe (používaný společnostmi Apple a Meizu ) |
Navzdory skutečnosti, že upevňovací závity jsou vyrobeny tak, že úhel šroubovice je menší než úhel tření, šroubové spoje mají stále tendenci se samovolně povolovat. Důvodem je práce takových spojení při působení dynamického zatížení. Vibrace, otřesy, nárazy vedou k tomu, že tření podél závitu mezi šroubem a protikusem se prudce sníží. Samovyšroubování je důležitý problém, který může vést k vážným následkům. Byla vyvinuta široká škála metod, jak zabránit samovolnému odšroubování. Lze je rozdělit do následujících skupin [13] :
Velikost točivého momentu potřebného k otočení matice na šroubu se zjistí z rovnice [14]
kde
- axiální zatížení působící na matici; je střední průměr šroubu; - úhel závitu; je úhel tření; je koeficient tření mezi materiály šroubu a matice; - poloviční úhel profilu závitu (pro metrický závit , pro palcový ).Při utahování šroubu nebo matice je třeba vzít v úvahu i tření mezi nimi a povrchem součásti.
Výpočet pevnosti šroubových spojů se provádí následovně [14] :
1. Případ, kdy síla působící podél osy šroubu působí na části spojené šroubem. V tomto případě šroub pracuje v tahu a pevnostní rovnice má tvar
kde
- vnitřní průměr závitu; je dovolené napětí v tahu pro materiál šroubu.Podle nalezeného se vybere odpovídající šroub a poté matice.
2. V případě, kdy je nutné šroub utáhnout působením axiálního zatížení, vznikají v úsecích tyče přídavná napětí od tahu a krutu. V obecném případě se berou v úvahu pomocí bezpečnostního faktoru. Vnitřní průměr šroubu se v tomto případě zjistí podle vzorce
kde je koeficient, který zohledňuje kroucení tyče.
3. Pokud je kromě pevnosti spoje požadováno zajištění jeho hustoty, bude velikost síly působící na svorník záviset nejen na působící síle, ale také na pružnosti spojovaných prvků. , a také je třeba vzít v úvahu velikost požadovaného předpětí, která určuje hustotu spoje.
Lze uvažovat o dvou případech:
a) Pokud šroub spojuje tuhé části, pak návrhová síla .
b) Jsou-li spojované díly pružné, pak vypočtená síla .
Vnitřní průměr řezaného dílu je v obou případech určen vzorcem
4. Spojení dílů při působení příčného zatížení. Jsou možné dva případy:
a) Šroub (svorník) se vloží do spoje bez mezery (mezera mezi stěnami otvoru a tyčí). V tomto případě se vypočítá pro smyk a kolaps pomocí následujících vzorců:
kde jsou přípustná napětí pro smyk a drcení materiálu šroubu.
b) Svorník je umístěn ve spojení s mezerou. V tomto případě musí být utažení mnohem silnější, jinak dojde k posunu a šroub bude zkosený. Mezi dotahovanými díly je nutné pomocí utahování vytvořit dostatečné třecí síly. Výpočet se provádí pro tahovou a torzní deformaci:
kde je tažná síla ( je použitá síla, je koeficient tření mezi částmi).
V mnoha případech jsou závity ve šroubech přiřazeny konstruktivně. V tomto případě se kontroluje ohyb podle následujících vzorců [15] :
kde
- výška profilu závitu; - tloušťka závitu; - počet otáček [ clear ] . ![]() |
|
---|---|
V bibliografických katalozích |
Prvky závitových spojů | |
---|---|