Charkov Machine Tool Plant (Harverst) | |
---|---|
Typ | veřejnoprávní korporace |
Rok založení | 1935 |
Umístění |
SSSR → Ukrajina ,Charkovskáavenue Geroev Charkov, 277 |
Průmysl | strojírenství , stavba obráběcích strojů |
Ocenění |
![]() |
webová stránka | www.harverst.com.ua |
Charkov Machine-Tool Plant (Harverst) je strojírenská společnost na Ukrajině. Celé jméno - PJSC "Kharkiv Machine Tool Plant" (PJSC "Harverst") .
První výrobky (radiální vrtačky a brusky) závod vyrobil v roce 1933, ještě před dokončením stavby [1] .
Stavba závodu byla dokončena v roce 1935 [2] .
29. ledna 1936 Lidový komisař pro těžký průmysl SSSR schválil akt kolaudace závodu a KhSZ byl uveden do provozu.
Plné výrobní kapacity závod dosáhl v roce 1936 [1] .
Po skončení Velké vlastenecké války byl závod rekonstruován [1] .
V roce 1956 začala v závodě pracovat večerní strojírenská technická škola (jen za prvních 23 let své činnosti vyškolila přes 1000 kvalifikovaných pracovníků) [3] .
V roce 1964 dostal závod nový název - Charkov Machine Tool Plant pojmenovaná po S. V. Kosiorovi [1] .
V roce 1971 byl závod vyznamenán Řádem říjnové revoluce [3] . V průběhu 9. pětiletky závod zvládl výrobu několika nových modelů obráběcích strojů s číslicovým řízením [3] .
V roce 1975 se závod stal hlavním podnikem Charkovského svazu výroby obráběcích strojů [1] .
V roce 1983 závod zvládl sériovou výrobu modernizovaných kotoučových brusek s číslicovým řízením [2] .
Začátkem roku 1986 závod zvládl výrobu robotických systémů. Do této doby bylo 150 dělníků závodu vyznamenáno řády a medailemi za úspěchy v pracovní činnosti, jeden dělník (soustružník P. I. Chuchryanský) se stal hrdinou socialistické práce [2] .
V roce 2001 průmyslová skupina UPEC koupila 60,14% podíl v Harverst OJSC, poté se závod stal součástí skupiny UPEC. V březnu 2004 koupil UPEC prostřednictvím zprostředkovatelské společnosti posledních 28,66 % akcií společnosti Harverst OJSC ve vlastnictví státu [4] .
Závod skončil rok 2003 se ztrátou 0,73 milionu UAH, ačkoli čistý příjem společnosti vzrostl o 24,65 % ve srovnání s rokem 2002 (až 15,036 milionu UAH) [5] .
V roce 2006 společnost zavedla systém managementu kvality, který splňuje požadavky mezinárodní normy ISO 9001 .
V roce 2007, poprvé po několika letech, závod začal pracovat se ziskem: čistý příjem z prodeje produktů se zvýšil o 32,6 % ve srovnání s rokem 2006 a čistý zisk dosáhl 44 tisíc hřiven [6] .
V roce 2008 závod získal čistý příjem 18,7 milionů UAH (o 18 % nižší než v roce 2007) a skončil rok 2008 ztrátou 8,966 milionů UAH [7] . Počet zaměstnanců závodu se v průběhu roku 2008 snížil o 78 osob (a k 1. lednu 2009 to bylo 477 osob) [8] .
Na podzim roku 2008 se vedení UPEC rozhodlo zahájit práce na integrované automatizaci procesů projekční a technologické přípravy výroby v podnicích UPEC [9] . V budoucnu v letech 2008-2010. V závodě byl zaveden komplexní systém pro automatizaci projekční a technologické přípravy a počítačové podpory strojírenské výroby "KSA-2008". Projekt KSA byl realizován na bázi integrovaných CAD/CAM/PLM řešení a softwarových produktů platformy Pro/ENGINEER—Windchill společnosti RTS (USA). Rovněž začal fungovat unikátní komplex technologické přípravy výroby na bázi systémů Windchill MPMLink a VERTICAL firmy ASCON (Rusko).
Na konci prosince 2009 závod uvedl do provozu high-tech obráběcí zařízení německé výroby v hodnotě asi 2 milionů eur (dva soustružnické a frézovací stroje Monforts, tři vertikální frézovací obráběcí centra Chiron a jedna přesná povrchová bruska Blohm) [10] .
V roce 2011 byla JSC transformována na veřejnou akciovou společnost [11] .
Závod skončil v roce 2011 se ztrátou 10,9 milionů UAH [12] .
Závod dokončil rok 2012 se ziskem 0,94 milionu UAH [12] .
Do začátku srpna 2015 závod vyrobil více než 90 tisíc obráběcích strojů šesti set různých modelů, z nichž mnohé byly unikátní a byly vyrobeny pouze v Charkovském obráběcím závodě. Jsou mezi nimi stroje na broušení extra velkých ložisek, stroje na broušení hřbetů lopatek turbín vysokých výkonů, stroje na broušení hřídelí papírenských strojů, válcové brusky na broušení válců válcoven atd. Závod každoročně zvládal výrobu nové typy strojů (až 10-15 nových modelů ročně) [13] .
Od začátku roku 2016 závod z důvodu poklesu efektivní poptávky po nových strojích přeorientoval výrobu na opravy dříve vyrobených strojů a výrobu zámků pro domácnost [14] .
Společnost se specializuje na výrobu širokého sortimentu brusek na válcové plochy:
Jedinečnost závodu je dána šíří sortimentu a technickou náročností vyráběných zařízení. Obráběcí stroje Charkovského obráběcího závodu umožňují broušení dílů v nejširším rozsahu celkových rozměrů a hmotnostních charakteristik: od miniaturních, vážících několik gramů, až po obří, do průměru dvou metrů, délky až šestnáct tun a hmotnosti až 125 tun s mikronovou přesností.
Produkty závodu využívají téměř všechny podniky všeobecného strojírenství, stavby lodí a automobilového průmyslu, potrubního a papírenského průmyslu, zbrojní výroby, výroby motorů, lodí, traktorů, ložiskového průmyslu.
Jedním z hlavních odběratelů mlecích zařízení je hutní průmysl. Charkovské válcovací brusky (pro zpracování válců válcoven plechu) jsou vybaveny všemi hutními podniky a závody těžkého strojírenství v SNS.
Podnik má celý cyklus výroby dílů a sestav pro kompletaci svých produktů. Stávající flotila unikátních výrobních zařízení umožňuje odlévat složité díly karoserie obráběcích strojů, vyrábět ocelové výkovky o hmotnosti až 150 kg, provádět tepelné a galvanické zpracování pro splnění požadavků na mechanickou pevnost a životnost dílů.
Obrábění a následná montáž součástí a seřizování mechanismů vyráběných strojů je prováděna vysoce kvalifikovaným personálem pracovníků a inženýrů závodu.
Přesnost výroby a montáže dílů je neustále sledována službou certifikace kvality a produktů.
Disponuje vlastní výkonnou divizí, která vyvíjí řídicí programy pro CNC stroje a technologickou přípravu výroby. CNC systémy, pohony, elektroautomatizace atd. jsou nakupovány od předních světových dodavatelů: Siemens; Mitsubishi, Shmidt, Buluff, Marposs [15] atd.
Vývoj a zdokonalování výrobků provádí Engineering Center "Experimental Design Bureau of Grinding Machines" (OKB ShS) [16]