Smalt je tenký sklovitý povlak na kovovém povrchu získaný vysokoteplotním zpracováním.
V umělecké keramice se emailům někdy říká opakní (hluché), obvykle bílé, lesklé glazury pro jejich schopnost překrývat barvu keramického střepu.
Obchod se smaltem začal ve starověkém Egyptě a Byzanci a teprve začátkem 12. století se dostal do Evropy přes Německo. Brzy však kvůli technické a technologické náročnosti upadl a teprve v 19. století byl obnoven v době dominance secese v Paříži, Bruselu a Vídni.
První zmínka o ruských smaltech cloisonné a champlevé se nachází v Moskevské Ipatijevské kronice z roku 1175. V té době se v Muscovsku všechny druhy uměleckých smaltů nazývaly " finift " a teprve v 19. století byl starý název "finift" nahrazen novým pojmem "enamel". V Rusku se rozvoj obchodu se smaltem datuje do 16.–17. století a jeho rozkvět jako umění je spojen s malovaným smaltem Solvychegodskaya („Usolskaya“) . Od 18. století se toto řemeslo rozvíjelo v Rostově Velikém ( Rostovský smalt ), kde se ikony a další výrobky vyráběly technikou smaltu již na bázi emailových barev z domácích materiálů vyvinutých M. V. Lomonosovem . Na Císařské akademii umění (první zmínka v roce 1781) byla zřízena smaltová třída. Na přelomu 19. a 20. století začaly stříbrné a smaltované předměty vyrábět klenotnické firmy K. Faberge , I. P. Chlebnikov, P. A. Ovčinnikov a manželé Gračevovi.
Události revoluce v roce 1917 v Rusku vedly k úpadku smaltovaného umění. Ale následně se Rostov Veliký stává a zůstává centrem obrození smaltu , kde má vlastní uměleckou školu a továrnu na výrobu různých dekorací ze smaltu a plotových miniatur [1] .
Emalis - muzeum a škola smaltovaného umění v Jaroslavli v roce 1992[ význam skutečnosti? ] . „Emalis“ otevřel novou moderní Jaroslavlskou školu pro práci s horkým smaltem [2] [3] . Od roku 1998 pořádá Emalis každoroční praktická sympozia o práci se smalty, kterých se účastní umělci z 28 měst Ruska, ale i umělci z Belgie, Holandska, Německa, Španělska, Itálie a Japonska. Centrum zorganizovalo a uspořádalo 28 sympozií, uspořádalo více než 100 výstav, z toho asi 20 mezinárodních [4] . Na základě "Emalis" existuje stážový program pro výuku smaltovaného umění pro studenty Jekatěrinburské univerzity (od roku 2008).
Smalt Cloisonne se do Číny dostal pravděpodobně z Persie na počátku dynastie Ming (1368-1643). Touto technikou se vyráběly vázy, nádobí, ozdobné panely i kultovní nádoby. S rostoucím používáním šňupacího tabáku v druhé polovině 18. století, za vlády císaře Qianlonga , byly tabatěrky ve tvaru lahví zdobeny také cloisonne smaltem , ale jejich výroba nebyla masového charakteru kvůli technické náročnosti v výroba drobných předmětů.
Malování emailovými barvami na kov, vynalezené v Evropě v 16. století, přinesli do Číny jezuitští misionáři na počátku 18. století a vzbudilo velký zájem mezi znalci umění císaře Kangxi . V roce 1713 nařídil zřízení císařské smaltovací dílny v Pekingu , která se zpočátku potýkala s velkými technickými potížemi. Aby je překonali, byli povoláni řemeslníci z Kantonu ( Guangzhou ), kde už v té době zřejmě takové dílny existovaly. V roce 1717 přijel do Pekingu francouzský smaltér Jean-Baptiste Gravreau, díky kterému se výrazně zlepšila technika malby emailem. Kovovým podkladem pro malbu emailem byla obvykle měď, která byla pokryta několika vrstvami jednobarevného, obvykle bílého emailu, který sloužil jako podklad pro malbu. Kromě uspokojování potřeb domácího trhu zahájil Canton masivní export dekorativního a užitého umění do Evropy, které vešlo ve známost pod obecným názvem „kantonský smalt“.
V Japonsku byla technika cloisonné smaltu známá již v období Edo , ale její vzestup nastal již v éře Meidži s otevřením země okolnímu světu. V 70. letech 19. století se japonský smalt cloisonné vyráběl ještě v čínském stylu, ale již v 80. letech si japonští řemeslníci vyvinuli originální národní styl, jehož estetika se výrazně lišila od čínského. Výjimečnou roli v technologickém vývoji japonského smaltu cloisonne sehrál německý chemik Gottfried Wagener (1831-1892). Éra nejvyššího rozkvětu umění japonské cloisonne trvala jen asi 40 let (1880-1920), ale v té době vznikala nepřekonatelná mistrovská díla. Jeho prominentní představitelé byli Namikawa Yasuyuki (1845-1927), Hayashi Kodenji (1831-1915), Namikawa Sosuke (1847-1910), Kawade Shibataro (1856-1921) a Gonda Hirosuke (1865-1937).
Smalt je sklovitý prášek získaný mletím sklovitých desek na požadovanou frakci. Prášková sklovina se navlhčí vodou do požadované konzistence a aplikuje se na buňky. Dílo se vypaluje v peci nebo se smalt vypaluje lokálně v každé buňce pomocí plynového nebo benzínového hořáku. Různé typy a barvy smaltu vyžadují různé teploty vypalování, které se pohybují od 700 do 900 stupňů Celsia. Po vypálení se smaltovaný prášek zataví do barevné sklovité vrstvy, podle typu skloviny: transparentní, nebo tzv. „hluchá“ – barevná neprůhledná vrstva smaltu. Během vypalování se vrstva smaltu smršťuje, před vypalováním se nalévá podél horního okraje přepážky, „spadá“ a stává se pod přepážkou. K úplnému naplnění cely je zapotřebí opakované vypalování a doplňování vypáleného smaltu v cele. V závislosti na složitosti kompozice a úkolů, které před mistrem stojí, je dílo podrobeno pěti až stovce odpálení. Mistr nemá možnost zasahovat do interakce skloviny a vysoké teploty, může pouze regulovat dobu a teplotu výpalu na základě zkušeností a intuice. Právě to tvoří jedinečnost každého díla ze smaltu. V posledních desetiletích 20. století technika horkého smaltu přesáhla svůj tradiční rozsah použití. Horký smalt kombinuje mnoho různých technik a způsobů zpracování, jak kovu, tak smaltu samotného, což dává možnost rozmanitých řešení, jak dekorativních, tak složitě obrazových.
Technické smalty na výrobky pro domácnost (nádobí) a pro speciální účely.
Bižuterní smalt je tavitelné průhledné nebo matné sklo, které se nanáší na měď, stříbro, zlato, méně často hliník při teplotě 500-800 °C.
Smalt Champlevé je poměrně jednoduchá technika: na základní desku se vyryjí, razí nebo vyřezávají prohlubně, které se pak vyplňují smaltem různých barev. Při výrobě šperků se používají lisované polotovary nebo polotovary vyrobené odléváním.
Cloisonne smalt je komplexní smaltovací technika, kterou nelze mechanizovat. K jeho vytvoření na tenké kovové základní desce z mědi, zlata, méně často stříbra, cupronickelu nebo vysoce kvalitní oceli škrábou, ryjí nebo prořezávají obrysovou skicu budoucího obrazu. Dále podél tohoto obrysu jsou „na konci“ připájeny kovové pásy-přepážky. Tloušťka takových proužků závisí na nápadu autora, ale zřídka přesahuje 1 milimetr . Pásky vytvářejí uzavřené i otevřené buňky různých tvarů a velikostí. Každá buňka je vyplněna smaltem až po horní okraj přepážek a vypálena.
Poté se smalt brousí a nakonec vyleští tak, aby smalt a horní část přepážek byly ve stejné rovině. Kompletní, bez prohlubní, vyplnění buněk smaltem je charakteristickým znakem cloisonné smaltů. Výsledný vícebarevný smaltovaný obraz připomíná intarzii s drahými kameny.
Vitráže nebo okenní smalt je druh cloisonne smaltu, ale bez kovové základny. Tato technika získala své jméno kvůli své podobnosti s vitrážemi, protože průhledný barevný smalt, umístěný v hnízdech kovových příček, připomíná barevné vitráže orámované kovem.
Při této technice se prolamovaná ozdoba kovové formy (rámu) plní smaltem, získaným buď vyřezáním kovu, nebo montáží a pájením z naskenovaného (točeného) drátu . Kovový rám pro smalt vitráže je vyroben ze zlata, stříbra nebo mědi. Mezery mezi přepážkami jsou vyplněny barevným transparentním smaltem.
Při výrobě smaltu z barevného skla se výrobek vypaluje pokaždé po nanesení další vrstvy smaltu.
Malovaný smalt má mnoho společného s malbou . Na základní desku, která je natřena žáruvzdornými barvami, je nanesena ochranná vrstva smaltu. Ochrannou vrstvou je fondon - bezbarvý transparentní smalt, který po vypálení vytvoří na obrázku lesklý povlak.
Smalt semen se provádí střídavým rozprašováním prášků z vícebarevných smaltů na základ šablony. Každá vrstva je fixována lepidlem.
Smalt podle jedné ze starých receptur se připravuje z jednoho dílu křemenného písku, jednoho dílu kyseliny borité a dvou dílů červeného olova . K zabarvení se přidávají pigmenty : oxid kobaltu (modro-černý), oxidy kadmia (červené), oxidy mědi (zelené).
Moderní smalty se skládají z oxidu křemičitého , boritého anhydridu , oxidu titanu , oxidu hlinitého , oxidů alkalických kovů a kovů alkalických zemin, zinku , olova a různých fluoridů. Smaltované nátěry se používají všude tam, kde je potřeba dosáhnout dlouhodobé chemické odolnosti nátěru – potrubí, chemické reaktory apod. [5]
K nanášení skluzu při výrobě smaltu se používají různé metody: natírání ponorem, polévání, stříkání, elektrostatické nanášení. Po zaschnutí se email vypaluje (taví) při teplotách od 750 do 950 °C.
Použití smaltu k ochraně železných kovů před korozí v některých případech umožňuje nahradit drahé slitiny. V tomto případě lze jako základ použít obyčejné železo (přesněji levná nízkouhlíková ocel).
Smaltovaný ocelový hrnek s bílými odštěpky smaltu v místech deformace
Litinová vana s bílým smaltem
Říjnový odznak . Červenobílý smalt, mosaz . Lotyšsko
Váza s dekorativním vícebarevným smaltovaným povrchem využívající technologii cloisonné smaltu
Ježíš Kristus (smaltovaná miniatura Pala d'Oro )
Řád vlastenecké války 1. třídy. Rubínově červený a bílý smalt, zlatá .
Smalt na skle
| šperky | |
|---|---|
| Techniky | |
| Nástroje | |
| materiálů | |
| produkty | |
| Související články Bižuterie | |