Práškové hašení požáru

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 9. listopadu 2018; kontroly vyžadují 29 úprav .

Práškové hašení požáru - hašení požáru jemně rozptýlenými minerálními solemi. Pro jejich přívod do spalovacího centra se používají technické hasicí prostředky: hasicí přístroje, automatická hasicí zařízení, hasicí práškové hasicí vozy. [1] V některých případech jsou prášky jediným hasivem vhodným pro hašení specifických typů požárů [2] :172 (například při spalování alkalických kovů ).

Historie aplikací

První zmínka o použití práškových hasicích látek pochází z roku 1770, kdy plukovník dělostřelectva Roth uhasil požár v obchodě ve městě Esslingen ( Německo ) a vhodil do místnosti sud speciálně naplněný pro tento účel hliníkovým kamencem a obsahující práškovou náplň pro rozprašování prášku [3] .

13. listopadu 1863 obdržel D. Ljapunov od Ruského patentového úřadu první privilegium na hasicí prášek. Skládal se z 5 dílů čpavku, 12 dílů kuchyňské soli a 3 dílů čištěné potaše. Prášek musel být rozpuštěn ve vodě a přiváděn do ohně čerpadlem [4] .

Na konci 19. století v Rusku N.B.Sheftal vytvořil výbušný hasicí přístroj „Pozharogas“, plněný hydrogenuhličitanem sodným, kamencem nebo síranem amonným s příměsí až 10% křemeliny a stejného množství azbestové koudele. Poddolování bylo provedeno pomocí fickfordské šňůry, která poskytla zpoždění 12-15 sekund od okamžiku zážehu. Aby se varovalo před hrozící explozí, byly na šňůru připevněny sušenky, které fungovaly každé 3-4 sekundy hoření. „Požarogas“ se vyráběl v modifikacích o hmotnosti 4, 6 a 8 kg [4] .

V roce 1938, Popular Science referoval o testování papír-mâché bomb plněných práškem. K výbuchu a rozprášení prášku došlo při teplotě 200 °C [5] .

Poprvé se problém hašení kovů v SSSR setkal během Velké vlastenecké války v souvislosti s hašením německých zápalných bomb. Složení termitových kompozic zahrnovalo kovy. [6] V obleženém Leningradu byl písek použit k neutralizaci zápalných bomb. [7]

V SSSR začal intenzivní vývoj práškového hašení požáru v 60. letech 20. století. Bylo to dáno potřebou zajistit hasicí prostředky pro jaderné elektrárny, kde se jako chladivo používal sodík [8] . :47

V 80. letech 20. století prováděla řada podniků v SSSR experimenty s hašením požárů a požárů prášky. Bylo zjištěno, že pevné hořlavé látky s hladkým povrchem se dobře hasí práškem. Pevné látky s dutinami a nepravidelnostmi nebyly uhašeny. Prášek z hasicího přístroje uhasil hořlavou kapalinu v nádobě, ale stejné množství kapaliny rozlité na nerovném povrchu se uhasit nepodařilo. Prášek srazí plameny z kabelových vedení, ale po krátké době se kabely znovu vznítí, a to i přes přítomnost prášku na nich. Prášek sráží plamen z motoru auta, ale pro uhašení interiéru vozu je nutné interiér zcela zasypat práškem [9] .

Hasicí práškové směsi

Základní vlastnosti

Prášky lze podmíněně rozdělit na prášky pro všeobecné použití (PF, PSB, PIR ANT) - pro hašení požárů tříd A, B, C a speciální účely, například: MGS - pro hašení sodíku a lithia, PC - pro hašení alkalických kovů , atd. V Rusku výroba prášků PSB-3 (požáry tříd B, C; hašení elektroinstalace), PIRANT-A (požáry tříd A, B, C; hašení elektroinstalace) a PHC (požáry třídy B, C, D; hašení elektroinstalace). Tím se překrývají všechny stávající třídy požáru a výběr prášku je dán podmínkami chráněného objektu. Prášky jsou skladovány ve speciálních obalech, které je chrání před vlhkostí, a jsou přiváděny do spalovací komory se stlačenými plyny. Prášky jsou netoxické, málo agresivní, relativně levné a snadno se s nimi manipuluje [10] .

Mechanismus hasebního účinku prášků není dosud dostatečně jasný. Hasicí schopnost prášků je způsobena působením následujících faktorů:

chlazení spalovací zóny v důsledku spotřeby tepla pro ohřev částic prášku, jejich částečné odpařování a rozklad v plameni;
ředění hořlavého média plynnými produkty rozkladu prášku nebo přímo práškovým mrakem;
efekt požární bariéry dosažený při průchodu úzkými kanály vytvořenými oblakem prášku;
inhibice chemických reakcí, které způsobují rozvoj spalovacího procesu, plynné produkty rozkladu a vypařování prášků nebo heterogenní ukončení řetězce na povrchu prášků nebo pevných produktů jejich rozkladu [11] .

Rozumné parametry pro intenzitu dodávky prášku v automatickém režimu existují pouze pro hašení požárů kovů. Pro hašení požárů jiných tříd je nutné určit intenzitu empiricky pro konkrétní hasicí zařízení nebo modul [12] . :65

Při experimentální studii velké skupiny solí ve formě prášku bylo zjištěno, že některé prášky mají malý vliv na rychlost hoření, zatímco jiné i při nízkých koncentracích prudce snižují rychlost šíření plamene. První skupina (např. Al 2 O 3 , CuO ) se nazývala termální prášky. Tepelné prášky vedou k uhašení ochlazením plamene. Druhá skupina se nazývala chemické prášky [13] . :115

Série inhibiční účinnosti látek (v sestupném pořadí) je následující: LiF > LiCl > NaF > KF > NaCl > KI > NaI > NaBr > KCl > K 2 CO 3 > Na 2 CO 3 > Na 2 SO 4 > Al 203 > CaC03 [ 14 ] . _ :123

V důsledku studia inhibice vznícení metanu ve vzduchu bylo zjištěno, že podle poklesu účinnosti hašení jsou soli uspořádány v následujícím pořadí: K 2 C 2 O 4 •H 2 O > NaCl > K 2 Cr 2 O 7 > KCl > K 2 CO 3 > Na 2 CO 3 > Na 2 SO 4 > NaF > NaHCO 3 [8] :15

Série termofyzikální účinnosti látek ( v sestupném pořadí ) , sestavená podle hodnoty měrné tepelné absorpce , vypadá takto : NH 2 ) 2 > NaHCO 3 > ( NH 4 ) 2 HPO 4 > Na 2 SO 4 > CaCO 3 _ _ _ > Al 2 O 3 > NaCl > freon 114V2 > KI [14] . :201

Hlavní složky prášků:

nehořlavý základ - 90-95%;
odpuzující vodu - 3-5%;
tlumivé - 1-3%;
antioxidanty - 0,5-2%;
cílové přísady - 1-3 % [15] .

V závislosti na hlavní složce směsi existují tři hlavní skupiny prášků na základě:

hydrogenuhličitany alkalických kovů;
fosfor-amonné soli;
chloridy alkalických kovů [16] .

Zvláštní místo zaujímala kompozice SI-2 - velkopórový silikagel nasycený freonem 114B2 [ 8] . :4 Velikost částic prášku je až dva milimetry, hmotnostní poměr složek je 1:1. Tento prášek byl prostředkem k hašení roztoků, které se vyznačovaly zápornými teplotami samovznícení. Zvýšená hasicí účinnost prášku byla způsobena kombinací efektu částečné izolace kapaliny od vzduchu a inhibice plamenné reakce jedním ze silných retardérů hoření - tetrafluordibrometanem (freon 114B2). Existovala také možnost, kdy byl silikagel nahrazen páleným perlitem . Tím se zlepšily hasicí vlastnosti prášku [8] . :padesáti

Seznam hlavních ukazatelů kvality hasicích prášků [17] :

indikátor hasicí kapacity - množství prášku potřebného k uhašení jednotky plochy otevřené hořící plochy nebo celého zdroje požáru z hasicího přístroje, bráno jako model;
tekutost - schopnost prášku zajistit hmotnostní průtok daným úsekem za jednotku času pod vlivem tlaku vytlačovacího plynu;
zdánlivá hustota - poměr hmotnosti prášku k objemu, který zaujímá; [osmnáct]
teplotní odolnost;
odolnost vůči vibracím a otřesům;
index spékání - ukazatel charakterizující schopnost hasicího prášku spékat pod vlivem vnějších faktorů; [osmnáct]
skladovatelnost.

Hasicí schopnost prášků pro všeobecné použití závisí nejen na chemické povaze prášků, ale také na stupni jejich mletí. Hasicí schopnost speciálních prášků prakticky nezávisí na stupni jejich mletí [19] :353 Možnost dodávání velmi jemných prášků do spalovací zóny je obtížná, proto průmyslové hasicí prášky pro všeobecné použití obsahují frakce 40–80 μm, která zajišťuje dodávku jemných frakcí do spalovací zóny.

Při hašení z modulů umístěných nad spalovací komorou působí na práškový paprsek vzestupné konvektivní proudění. Za daných podmínek pro přívod sériového prášku pronikne proud plynu do spalovací zóny, pokud rychlost jeho čela překročí rychlost vzestupných konvekčních proudů [20] . :deset

Nevýhodou suchých hasicích materiálů je jejich malý chladicí výkon. Proto jsou při hašení práškem možné opakované záblesky předmětů zahřátých ohněm [21] . Skutečný chladicí účinek práškového mraku není větší než 10–20 % tepla zdroje [16] . Krátkodobé moduly práškového hašení dodávají prášek během 5–30 sekund, k hašení těmito moduly dochází 2–8 sekund po dodání hasicího prášku. Následně se konstrukce ochladí. Impulzní práškové hasicí moduly vytvářejí vysokou koncentraci hasicího prášku po dobu ne delší než 1 sekundu. V budoucnu koncentrace prášku klesá a v přítomnosti struktur, které mají teplotu nad zápalnou teplotou hořlavých materiálů, je možné opětovné vznícení [22] . V podmínkách rozvinutého požáru, v oblastech, které byly uhašeny prášky, dochází po 20-30 sekundách k opětovnému hoření a požár se rozvíjí se stejnou intenzitou [2] . :231

Jedním ze směrů pro zvýšení účinnosti a všestrannosti použití práškových kompozic je zavedení, kromě hašení požáru, ještě druhé akce - adsorpce hořlavého materiálu, zejména ropných produktů. Tyto hasicí prášky se nazývají dvouúčelové hasicí prášky. Druhým účelem je adsorpce ropného produktu při jeho rozlití. Adsorpce je dosaženo zavedením přírodního minerálu šungitu s vyvinutým specifickým povrchem do složení hasicího prášku [23] .

Práškové směsi pro hašení kovů

Podtřídy požáru kovů (třída D):

D1 - spalování lehkých kovů, s výjimkou alkalických (například hliník, hořčík a jejich slitiny);
D2 - spalování alkalických a jiných podobných kovů (například sodík, draslík);
D3 - spalování sloučenin obsahujících kov (například organokovové sloučeniny, hydridy kovů) [24] .

K hašení požárů kovů je možné použít hasicí prášky na bázi uhličitanu sodného (složení PS OST 6-18-175-76 s hasicí schopností 30-40 kg / m² hořící plochy), chloridů draselných a sodných ( složení PGS TU 18-18.0-78 s hasicí schopnost 25-30 kg/m², složení PX TU 6-18-12.0-78 s hasicí schopností 30-40 kg/m²), oxid hlinitý (GOST 6912 -74 oxid hlinitý s hasicí kapacitou 50 kg/m²). Přívod těchto prášků do ohniska zajišťuje zastavení hoření izolací kovového povrchu od okolního vzduchu. Volba složek hasiva pro tento způsob hašení je založena na absenci chemických reakcí s hořícím kovem [25] .

Hustota většiny prášků je vyšší než hustota kovu, takže klesají v roztaveném kovu, což vede ke zvýšení spotřeby takových prášků. Bylo zjištěno, že s nárůstem tloušťky kovové vrstvy ze 4 na 10 cm se jejich spotřeba zvyšuje pětinásobně [19] . :369

Způsoby dodávání hasicího prášku

Při praktickém použití práškových hasicích látek závisí jejich hasicí schopnost nejen na vlastnostech samotného prášku, ale také na způsobu jeho přívodu do ohně [16] .

Prášková tryska se používá přímo v chráněné místnosti s ohledem na nutnost distribuce prášku po celém objemu místnosti. Lze jej instalovat na rozvodné potrubí hasicího zařízení, přímo na hasicí modul, [26] na hasicí přístroj. [27]

K vytvoření a nasměrování proudu hasicího prášku do ohně se používají práškové požární trysky. Používají se hlavně ruční a pistolové. Ruční sudy se používají při průtoku prášku nejvýše 5 kg/s, hlídače požáru mají průtok až 115 kg/s. Vzdálenost dodávky prášku z ručních hlavně je až 18 m, od monitorů zbraní - až 60 m. [28]

Režim dodávky prášku je charakterizován následujícími parametry:

minimální specifické množství hasiva;
intenzita nabídky finančních prostředků;
doba hašení [8] . :22

Práškové směsi jsou uhašeny na povrchu a na objemu spalovací zóny. Při hašení na povrchu spočívá hasicí účinek prášků především v izolaci spalovacího povrchu od přístupu vzduchu k němu a při objemovém hašení se účinek projevuje v inhibici procesu hoření [29] . :100

Způsob aplikace závisí na třídě požáru a druhu použitého prášku. K hašení organických hořlavých látek a materiálů prášky pro všeobecné použití se používá objemové hašení. Prášky pro speciální účely jsou určeny k hašení na povrchu [19] . :353 Tyto prášky se používají k hašení kovů a sloučenin obsahujících kovy. Pro hašení kovu je hlavním úkolem při dodávání hasicího prášku vytvořit na povrchu spalovacího centra vrstvu práškového laku, nejlépe stejné výšky, čehož se dosáhne použitím klapek připevněných k podavači (na výstupu z podavače). krmný sud) hasicích přístrojů, práškových vozidel. Použití tlumiče je nutné při hašení prášků kovů a jejich hydridů, přičemž je prakticky zamezeno vzniku vzduchové suspenze hasicího prášku [30] . Tlumič snižuje rychlost a kinetickou energii paprsku prášku [31] .

Je také možné uhasit dřevo na povrchu - desky ve stohu. K uhašení dochází díky izolaci hořícího povrchu ochranným filmem, který vzniká při tavení částic prášku (hasicí směs PF) [29] . :102 Toto práškové složení je také schopné uhasit vláknité doutnající požáry. Hasicí účinek je spojen nejen s vytvořením viskózního filmu polyfosfátů na povrchu materiálu , ale také s inhibicí plamene [19] . :366

Jednoproudová verze

Při přívodu prášku z ručního sudu je délka proudu směsi vzduch-prach 10–15 m, při přívodu z požárního monitoru je délka proudu 20–25 m . Koncentrace v oblastech je rozložena přibližně v poměru: 40 %, 40 %, 20 %. Nejúčinnější pro hašení většiny kapalin a plynů je střední část proudnice. U ručních zbraní se střední část proudnice nachází v oblasti 4–6 m od začátku proudu, u monitorů palby je to 10–12 m. atd. [29] :152

Ve studiích N. I. Uljanova je uveden model plynopráškového proudu, zaměřený na výpočet práškového hašení. Schematicky je práškový paprsek znázorněn jako složený ze dvou sekcí: počáteční s vysokou koncentrací částic prášku a hlavní, naplněná pohybujícími se částicemi prášku s velkým množstvím unášeného atmosférického vzduchu. Hranice přechodového úseku jsou pokračováním hranic výchozího úseku. Při pokračování hranic hlavního úseku se protínají v bodě zvaném pól hlavního úseku. Přechodový úsek proudnice se shoduje se začátkem hlavní sekce a v ní dochází k přerušení hranic proudnice [20] . :osm

Vzdálenost od výstupu trysky k přechodové části práškového paprsku:

$x_{n}=d_{0}{\frac {0{,}9}{\tan {\frac {\alpha _{H}}{2}}}}{\sqrt {\frac {( 1-\varepsilon _{0})\rho _{n}}{\rho }}}$ ,

kde:

$d_{0}$ — průměr výstupu trysky, m;
$\tan {\frac {\alpha _{H}}{2}}$ je tangens poloviny expanzního úhlu v počáteční části práškového paprsku;
$(1-\varepsilon _{0})$ — objemová koncentrace směsi vzduchu (prášek/vzduch) na výstupu z trysky, m³/m³;
$\rho _{n}$ je skutečná hustota prášku, kg/m³;
$\rho$ - hustota vzduchu, kg/m³.

Výraz pro výpočet vzdálenosti od řezu trysky pro vytváření proudu k pólu hlavní sekce je prezentován jako:

${\displaystyle x_{0}=0{,}336x_{n))$ .

Hlavní část proudnice byla rozdělena do dvou zón. Hranice mezi zónami je určena výrazem:

${\displaystyle x_{1}=2x_{n))$

První zóna byla charakterizována změnou rychlosti v souladu s rovnicí:

$\omega _{\Phi }=\omega _{n_{0}}{\frac {0{,}55}{{\sqrt {\frac {\rho }{(1-\varepsilon _{0) })\rho _{n))))\tan {\frac {\alpha _{H}}{2}}({\frac {x-x_{0}}{d_{0}}}})} }$ , kde:

${\displaystyle \omega _{\Phi ))$ — okamžitá rychlost čela paprsku prášku ve vzdálenosti x od trysky pro vytváření paprsku, m/s;
$\omega _{n_{0))$ je počáteční rychlost proudu prášku, m/s.

Na hranici zón byl vypočtený poměr 0,38. Dále podél délky paprsku je ostřejší pokles rychlosti popsán následující rovnicí: ${\frac {\omega _{\Phi )){\omega _{n_{0))))$

$\omega _{\Phi }=\omega _{n_{0}}{\frac {0{,}38}{({\frac {x}{x_{1}}})^{2{ ,}čtyři}}}$ .

Tangenta poloviny expanzního úhlu v počáteční části práškového paprsku je určena vzorcem:

$\tan {\frac {\alpha _{H}}{2}}=0{,}119d_{0}^{0{,}25}\varepsilon _{0}^{0{,}27 }\rho _{n}^{-0{,}15}$

Koeficient 0,119 není konstantní a závisí na středním průměru částic prášku.

Víceproudová varianta

Pro hašení požáru práškovou kompozicí je možné vytvořit jednu skupinu proudů směsi plyn-prášek namířených na oheň. K tomu má vstupní trubka tryskového tvarovače na svém konci trysky provedené ve formě trojúhelníkových děličů proudění instalovaných symetricky k podélné rovině [32] .

Zásobování výbušninami

Když prášek vstoupí do spalovací zóny působením výbušniny, kromě hasícího účinku prášku je spalovací proces navíc flegmatizován působením:

oddělení čela plamene od hořlavého nákladu;
rozdrcení čela plamene na samostatné sekce, které nejsou schopny udržet spalování;
ředění spalovací zóny inertními produkty výbuchu [33] . :77

U impulsních mobilních práškových hasicích zařízení se hasicí účinek prášku na oheň kombinuje s působením rázové vlny [34] . Vysoké účinnosti pulzních hasicích technologií je dosaženo díky silnému dynamickému působení na požářiště, inhibici procesu hoření při použití práškových hasicích směsí [35] . K ochraně proti výbuchu min se používají práškové hasicí malty, které při spuštění pod vysokým tlakem vrhají hasicí prášek do důlních děl ve formě složitého dvoufázového proudění vysoce turbulentní směsi plynu a prášku, přičemž působí nárazuvzdorný efekt na čele rázové vlny a následně flegmatizace čela plamene [36] .

V procesu rozprašování prášků pomocí exploze dochází k jejich dodatečnému mletí, v důsledku čehož lze dosáhnout aktivace povrchových atomů. Při explozivním drcení částic hmoty procházejí lomové plochy nejen mezi molekulami, ale i mezi atomy. Vzniklé částice inhibičního prášku mají na povrchu chemická centra, která aktivně reagují s jinými molekulami. V průběhu času se chemická aktivita prachu snižuje, protože chemická centra jsou nasycena v důsledku reakcí se vzdušným kyslíkem. Nakonec se práškový prach může stát chemicky neaktivní [37] .

Vírově-prášková metoda hašení

V roce 1978 požádali zaměstnanci Hasičského sboru Novosibirské oblasti laboratoř Institutu hydrodynamiky sibiřské pobočky Akademie věd SSSR o vývoj technologie pro použití vírových prstenců k hašení požárů.

Pro uhašení hořící olejové nebo plynové fontány je na její základně vytvořen vírový prstenec, který se pohybuje podél osy plamene zdola nahoru. Při takovém pohybu „atmosféra“ vírového prstence odfoukne plamen a oheň ustane. Takové vírové prstence se vyrábějí detonací malých výbušných náloží v nádrži. Atraktivnější pro hašení požárů ve studni jsou nízkorychlostní, plovoucí vírové prstence, které vznikají, když v atmosféře stoupá kompaktní oblak lehkého plynu. Takové víry vznikají při explozi výbušných náloží bez použití speciálních zařízení a konstrukcí. V tomto případě je nutné eliminovat průnik plamene přes vírový prstenec. Toho lze dosáhnout pomocí schopnosti vírového prstence nést rozprášenou nečistotu. Pokud se v okamžiku vzniku vírového prstence naplní hasicím práškem, pak takový vírový prstenec i při relativně nízké rychlosti sfoukne plamen hořáku [38] .

Mobilní hasicí prášek

Práškové hasicí přístroje

Práškové hasicí přístroje se dělí na:

práškové hasicí přístroje pro všeobecné použití, které lze použít k hašení požárů tříd A, B, C, E;
práškové hasicí přístroje pro všeobecné použití, které lze použít k hašení požárů tříd B, C, E [39] .

Práškové hasicí přístroje jsou zakázány (bez předběžných zkoušek v souladu s GOST R 51057 nebo GOST R 51017) k hašení elektrických zařízení pod napětím nad 1000 V.

Pro hašení požárů třídy D musí být hasicí přístroje naplněny speciálním práškem, který je doporučen pro hašení této hořlavé látky, a vybaveny speciálním tlumičem pro snížení rychlosti a kinetické energie proudu prášku. Parametry a počet hasicích přístrojů jsou stanoveny na základě specifik cirkulujících požárně nebezpečných látek, jejich rozptylu a možné oblasti požáru.

Při hašení požáru práškovými hasicími přístroji je nutné provést dodatečná opatření k ochlazení ohřátých prvků zařízení nebo stavebních konstrukcí.

Práškové hasicí přístroje by neměly být používány k ochraně zařízení, která by mohla být práškem poškozena (některé typy elektronických zařízení, elektrické stroje sběratelského typu atd.).

Vzhledem k vysoké prašnosti při jejich provozu a v důsledku toho prudce se zhoršující viditelnosti požárních a únikových cest a také dráždivému účinku prášku na dýchací ústrojí se nedoporučuje používat práškové hasicí přístroje v malé místnosti (méně než 40 m³) [40] .

Vozidla na práškové hašení

Práškový hasicí automobil - hasičský automobil vybavený nádobou pro skladování hasícího prášku, plynových lahví nebo kompresorovou jednotkou, požárními monitory a ručními zbraněmi a určený k dodání personálu, hasičské techniky a techniky na požářiště a provádění hašení akce [41] .

Zařízení na hašení salvou

Při hašení požárů v Rudém lese při likvidaci havárie v jaderné elektrárně Černobyl byla testována zavěšená bomba, která se skládala z pěti spojených vaků naplněných zeminou (nečistotou), vodou s pěnotvorným prostředkem nebo pískem a postřikových náplní z TNT dáma. V květnu až červnu 1986 proběhla v havarijní zóně úspěšná zkouška vícehlavňového modulu na smyku. Následně byla vyrobena várka (7 kusů) devítihlavňových instalací na bázi dvouosých lafet. V poloprovozním závodě Ústavu technické tepelné fyziky Akademie věd Ukrajiny byla vyrobena série instalací. Tato zařízení byla odeslána do černobylské zóny a byla použita jako stacionární systémy. Jedním z chráněných objektů je trafostanice umístěná nedaleko havarijního bloku jaderné elektrárny [42] .

V letech 1988-1989 probíhaly ve Slavutyči práce na zlepšení instalací na lafetách a munice do nich. Ale kvůli nedostatku financí nebyla zařízení uvedena do pilotní výroby. Získané materiály byly použity při návrhu a testování 40hlavňové instalace "Impulse-1" na podvozku tanku T-55 v závodě na opravu tanků Lvov v roce 1989 a při návrhu pilotní 50hlavňové instalace " Impulse-2" v Kyjevské speciální konstrukční kanceláři a konstrukční kanceláři závodu na opravu tanků v Kyjevě [42] .

Pásový hasičský vůz "Impulse-2M". Je určen k hašení velkých požárů v zařízeních na skladování ropy, na výrobnách ropy, na burzách dřeva a různých průmyslových a občanských zařízeních pomocí instalace salvy s kapslemi s hasicím práškem.

podvozek - T-62
hmotnost - 34-36 tun
rychlost pohybu — 40—50 km/h [43]

V období od roku 1991 do roku 2002 byly impulsní hasičské stříkačky „Impuls-1“ a „Impulse-2“ používány Poltavskou hlavní militarizovanou protitryskovou jednotkou (GVPFCH) k hašení silných hořících plynových fontán v plynových polích a plynových kondenzátech. Výsledky použití instalací "Impulse-1" a "Impulse-2" ukazují, že průtok fontány je od 1,2 do 2 milionů m³/den. lze uhasit ze vzdálenosti 100 m dvěma instalacemi. Zařízení byla také úspěšně použita při hašení lesních požárů [44] .

Požární instalace "Impulse-Storm" - instalace vytvořená společností CJSC "New Impulse Technologies", založená na tanku T-62 , je multifunkční výbušný rozprašovací stroj, který účinně hasí požáry různých tříd salvou přívodem hasicích směsí do ohně. místo. Je schopen dopravit do ohně 1,5 tuny hasicího prášku nebo kapaliny ve formě spreje za pouhé 4 sekundy. U kapaliny to výrazně zvyšuje schopnost chlazení ohniště. Použitá technologie umožňuje okamžitě a současně vytvořit silný hasicí efekt po celé ploše nebo objemu. Hlavním rozdílem této instalace je silný rázový účinek na zdroj požáru v kombinaci s hasicími účinky vytvářenými speciálními práškovými kompozicemi.

Instalace "Impulse-Storm" byla úspěšně testována při hašení mnoha lokálních ohnisek hořících ropných produktů o ploše 1-3 m² každého, umístěných v obdélníku 10 × 55 m, při hašení vysokorychlostního plynového kondenzátu pomocí oddělení 4 vícehlavňových instalací [45] .

V roce 2004 CJSC "New Impulse Technologies" speciálně pro JSC "Taimyrgaz" vyrobila a dodala zařízení "Impulse Storm" založené na podvozku tanku T-55. Před předáním techniky státním hasičům byly provedeny zkoušky. Zkušební výstřel prachových náloží byl vypálen 900 m od dočasného obytného komplexu, poblíž rotačního tábora OAO Norilskgazprom, směrem k místu s vrtným zařízením [46] .

Kopie instalace "Impulse-Storm" je v Muzeu BTT Kubinka [47] .

Salvové hasicí zařízení Tunguska bylo vytvořeno na základě modulů práškového hašení MPP-24 a skládá se z 9 nebo 18 modulů [48] .

V roce 2002 byly hlášeny požární nádrže "Impulse", které chránily oblast černobylské havárie. Bylo hlášeno, že oblast byla chráněna čtyřmi podobnými stroji [49] .

GAZ 5903V "Vetluga" - terénní vozidlo. Určeno k hašení požárů třídy A, B, C na výbušných a průmyslových zařízeních na vzdálenost 50 m až 300 m v režimu rychlé reakce přistavením posádky, hasicích přístrojů a požární techniky automobilem. Disponuje mobilním vícehlavňovým impulsním práškovým hasicím systémem „Vetluga“.

Autonomní prášková hasicí zařízení

Autonomní hasicí zařízení - hasicí zařízení, které automaticky plní funkce detekce a hašení požáru bez ohledu na externí zdroje energie a řídicí systémy [50] . Autonomní instalace podle způsobu působení jsou klasifikovány jako automatické. Rozdíly spočívají ve způsobu ovládání a napájení elektrárny [12] . :14 Rozdíl mezi řídicím systémem autonomních hasicích zařízení a automatických je v tom, že automatická hasicí zařízení musí současně plnit funkce automatického požárního poplachu [51] .

K ochraně prostor o objemu nejvýše 100 m³ s požárním zatížením nejvýše 1000 MJ / m², ve kterých průtok vzduchu v hasicí zóně nepřesahuje 1,5 m / s, bez stálého personálu, jakož i chránit elektrické skříně atd., je povoleno používat prášková hasicí zařízení, která plní pouze funkce detekce a hašení požáru a také vysílání požárního signálu [52] .

Ve dvoupodlažních budovách pátého stupně požární odolnosti se čtyřmi a více byty v rozvodných (vstupních) elektrických panelech je nutná instalace samospouštěcích modulů [53] .

Automatická prášková hasicí zařízení

Automatická prášková hasicí zařízení by měla poskytovat:

včasné zjištění požáru automatickým požárním signalizačním zařízením, které je součástí automatického práškového hasícího zařízení;
dodávka prášku z rozprašovačů automatických práškových hasicích zařízení s požadovanou intenzitou dodávky prášku [54] .

Rozsah

Automatická prášková hasicí zařízení slouží k likvidaci požárů A, B, C a elektrických zařízení (elektroinstalace pod napětím) [55] .

Hasicí prášky se nedoporučují používat při hašení požárů v místnostech, kde je zařízení s velkým počtem otevřených malých kontaktních zařízení [56] . :177

Současný provoz automatických práškových hasicích zařízení a systémů odvětrávání kouře v požární místnosti není povolen [57] .

Je zakázáno používat nastavení:

v prostorách, které lidé nemohou opustit před zahájením dodávky hasicích prášků;
v místnostech s velkým počtem osob (50 a více osob) [58] .

Při případné nekontrolované přítomnosti osob v chráněném prostoru by mělo být provedeno automatické odstavení dálkového spuštění hasicího zařízení [59] .

Použití práškových hasicích látek může způsobit další nebezpečí, jako jsou: ztráta viditelnosti, toxicita hasicího práškového aerospreje, psychický stres při spuštění impulsními zařízeními. Když se v chráněné místnosti vytvoří normativní koncentrace hasicího prášku 200–400 g/m³ s průměrnou velikostí částic 30–50 µm, viditelnost se sníží na 20–30 cm, což může vést k panice, prudké komplikaci evakuaci osob a lidských obětí, a to jak při běžném, tak při nepravém provozu práškového hasicího systému. Přitom podle normy NFPA 2010 pro pevné aerosolové hasicí systémy mají hasicí prášky na člověka přímý inhalační účinek.

Podle pravidel schvalování pro použití Underwriters Laboratories (USA a Austrálie), Factory Mutual (USA), Environmental Laboratories (USA a Austrálie) a Environmental Protection Agency (USA) není povoleno používat automatické stabilní hasicí systémy v místnostech. jiný než trvalý, ale i přechodný pobyt osob [60] .

Operace se ztrátami

21. srpna 2006 se v Tomsku v obchodě Holiday Classic během bouřky spustil systém devíti práškových hasicích modulů Buran. Tři lidé byli hospitalizováni s "akutní inhalační otravou".

Dne 23. května 2010 v obci Ivanov na Ukrajině v dřevozpracujícím podniku vedl úder blesku do elektrické rozvodny k provozu práškového hasicího systému. Zraněno bylo 11 pracovníků [61] .

Dne 15. září 2010 asi v jednu hodinu odpoledne v Kursku, v obchodním komplexu GriNN, během instalačních prací na celé ploše druhého patra budovy fungovalo automatické práškové hasicí zařízení. Evakuováno bylo 250 lidí. Jednašedesátiletá žena utrpěla zranění hlavy a byla převezena do nemocnice. Na místě pracovaly jednotky hasičů na výzvu č. 2, služební směna ZZS [62] . Ve stejném obchodním komplexu se 1. května 2009 v 7 hodin ráno spustil práškový hasicí systém [63] .

Dne 25. dubna 2012 šly tři oběti k lékařům poté, co byl aktivován práškový hasicí systém v obchodě M-Video v Moskvě na Izmailovsky Val. [64]

Zařízení

Podle designu se dělí na:

modulární - netrubní instalace, zajišťující umístění nádoby s hasicím práškem a spouštěcího zařízení přímo v chráněném prostoru [65] nebo vedle něj. Při umístění více modulů je nutné je kombinovat s jedním systémem detekce a ovládání požáru [66] ;
agregát - instalace, ve kterých technickými prostředky zjišťování požáru, skladování, uvolňování a dopravy hasicí látky jsou konstrukčně samostatné celky montované přímo na chráněný objekt [67] .

Podle způsobu skladování vytěsňovacího plynu se v pouzdru modulu (nádrže) dělí na:

nahráno;
s plynotvorným (pyrotechnickým) prvkem;
s lahví se stlačeným nebo zkapalněným plynem.

Podle setrvačnosti se dělí na:

malá setrvačnost, se setrvačností ne delší než 3 s;
střední setrvačnost, se setrvačností od 3 do 180 s;
zvýšená setrvačnost, se setrvačností více než 180 s.

Podle rychlosti jsou rozděleny do následujících skupin:

B-1 s rychlostí do 1 s;
B-2 s rychlostí od 1 do 10 s;
B-3 s rychlostí od 10 do 30 s;
B-4 s rychlostí více než 30 s.

Podle doby působení (doba trvání dodávky hasicího prášku) se dělí na:

rychlá akce - puls (I), s dobou působení do 1 s;
krátkodobé působení (KD-1), s dobou působení 1 až 15 s;
krátkodobá akce (KD-2), s dobou působení delší než 15 s.

Podle způsobu hašení se dělí na:

volumetrická kalící zařízení;
povrchové hašení;
místní kalení podle objemu.

Podle kapacity jednoho pouzdra se nádrže AUPT dělí na:

modulární instalace;
rychle působící jednotky - impuls(y) - od 0,2 do 50 l,
krátkodobé působení - od 2 do 250 l;
agregáty - od 250 do 5000 litrů. [68]

V USA existuje rozdělení na pre-engineered systems a engineering systems. Skládací systémy se skládají z předem otestovaných dílů, k jejichž sestavení systém nevyžaduje dodatečné výpočty [69] .

U modulárních hasicích systémů je nejběžnějším způsobem dodávky hasicího prášku ke zdroji požáru současná aktivace všech hasicích modulů umístěných v chráněném prostoru. Pokud nejsou nadbytečné moduly, uvolní se celá zásoba hasiva systému. Když dojde k opakovanému vzplanutí, není co uhasit [70] .

V případech, kdy je možné opětovné vznícení hořlavého materiálu (například když po uhašení pokračuje nepřetržitý přívod hořlavé kapaliny s teplotou samovznícení 773 K a nižší; v přítomnosti materiálů zahřátých na teplotu, která se zvyšuje teplota samovznícení požární zátěže), musí mít instalace 100% rezervní zásobu hasicího prášku a pracovního plynu umístěnou přímo v instalovaných modulech a připravenou k okamžitému použití. Ve všech ostatních případech může být 100% rezervní zásoba prášku a pracovního plynu nebo rezervní moduly skladovány odděleně [56] . :182

Místní rozhlas

V místnostech chráněných automatickým plynovým nebo práškovým hasicím zařízením a před jejich vchody jsou umístěny světelné hlásiče. Podobné hlásiče jsou umístěny v přilehlých prostorách, které mají přístup pouze přes chráněné prostory. Podle regulačních dokumentů musí mít světelný hlásič v místnosti text "Prášek - pryč!" a být duplikován zvukovým signálem a na oznamovateli u vstupu do chráněného prostoru by měl být text "Prášek - nevstupovat!". V zapnutém stavu musí hlásiče poskytovat kontrastní vnímání při přirozeném i umělém osvětlení a ve vypnutém stavu nesmí být vnímány [71] [72] . V praxi není vždy dodržena poslední podmínka a soulad textu s normou, což přitahuje pozornost a vyvolává různé dohady o významu nápisu [73] .

Moduly pro práškové hašení

Práškový hasicí modul (MPP) je zařízení, ve kterém se spojují funkce skladování a dodávky hasicího prášku při působení ovládacího impulsu na spouštěcí prvek [74] .

Notace

Moduly práškového hašení mají následující strukturu označení: MPP(X1) - X2 - X3 - X4 - X5 - X6, kde:

X1 - typ pouzdra:
- zničitelný - r;
- nezničitelný - n;
X2 je kapacita těla modulu v litrech;
X3 - typ podle doby působení (doba trvání dodávky OP):
- rychlá akce - puls (I);
- krátkodobé působení (KD-1);
- krátkodobé působení (KD-2).
X4 - typ podle způsobu skladování vytlačovacího plynu v nádobě:
- čerpání (Z);
- s plynotvorným (pyrotechnickým) prvkem (GE, PE),
- s lahví se stlačeným nebo zkapalněným plynem (CLG);
X5 - klimatická verze (U1, T2 atd.);
X6 je označení technické dokumentace, podle které byl modul vyroben [75] .

Konstrukce

Automatické práškové hasicí moduly mohou mít spouštěcí režimy:

elektrický;
termochemické (samoprovozní);
mechanické;
kombinace výše uvedených metod.

Moduly pro vyhazování a rozprašování prášku mohou využívat energii malých náloží výbušnin, reakčních produktů pyronálože , tlaku předem vstřikovaných inertních plynů (umístěných přímo v nádobě s práškem nebo v samostatné nádobě [76] :86 ). Rychlost výtoku prášku při použití výbušnin a pyrotechniky může dosáhnout 300 m/s nebo více. [77] :31 Je možné, že k vymrštění prášku je využita energie stlačených plynů, ale k otevření válce je využita energie výbušného mikronáboje. [76] :88

Pyrotechnické vyvíječe plynu vytvoří potřebný tlak za 0,5…0,8 s a udrží jej po celou dobu provozu modulu až 15 sekund, přičemž poskytují průtok hasicího prášku 10…80 kg/s. [78] :107 Když se spustí generátor pyrotechnického plynu, dojde k intenzivnímu odplynění. Plyny provzdušňují prášek v pouzdru modulu a přivádějí jej do fluidního stavu. Když tlak stoupne na vypočítanou hodnotu, membrána se otevře a prášek je vyhozen. Jako membránu lze použít tělo modulu, které se otevírá podél předem nanesených zářezů, nebo je membrána umístěna v trysce, kterou je prášek vystřikován. [79] :104 V návrhu modulu Buran-2,5 ruského výrobce je jako membrána použit hliníkový plech o tloušťce 0,5–0,6 mm. Na vnějším povrchu membrány jsou aplikovány tři drážky pod úhlem 120° s hloubkou 0,1 mm a šířkou 0,5. Tělo je vyrobeno z oceli. Tělo a membrána jsou kulovité. [80]

Orientace modulu v prostoru ovlivňuje úplnost vyhození prášku z modulu. Při vertikálním uspořádání modulu (otvory pro výstup prášku zespodu) se prášek zcela vyjme. Při jiné orientaci modulu v závislosti na provedení může být úběr prášku 20 ... 80 %. [77] :128

Parametry práškových plynových paprsků vytvářených pulzními práškovými hasicími moduly jsou velmi odlišné od vlastností práškových plynových paprsků proudících z ručních hasicích přístrojů. [20] : 3

U modulů PP-5, PP-10, které byly vyrobeny v SSSR, na začátku nástřiku na vzdálenost do jednoho metru dosahuje rychlost prášku 80 m/s, na vzdálenost čtyř metrů je průměrná rychlost 25..40 m/s a na vzdálenost až 8 metrů je prachový oblak prudce zpomalen a jeho rychlost klesá k nule. Po nastříkání zůstává oblak prachu v suspenzi po dobu 1–2 minut. Průměrná rychlost práškového nástřiku modulem PP-50 byla 20 m/s. [81] .

V krátkodobých modulech je prášek ve většině případů dodáván prostřednictvím distribuční sítě potrubí. [82]

Souhrnná hasicí zařízení

Agregátní prášková hasicí zařízení se používají v případech, kdy použití standardních modulů není možné a je potřeba vytvořit nestandardní speciální zařízení sestavené z více jednotek [12] . :patnáct

K hašení kovů lze zpravidla použít pouze agregátová zařízení s rozvodným potrubím a rozstřikovacími klapkami [12] . :19

Složení zařízení pro práškové hašení zahrnuje:

nádoba pro skladování prášku;
lahve na stlačený plyn;
reduktor ;
uzavírací ventily;
potrubí ;
sprinklery [13] . :345

Pro dopravu práškových směsí se používají především ocelové bezešvé trubky s přírubovými spoji. Potrubí by mělo mít nejmenší počet ohybů a poměr poloměru ohybu potrubí k jeho průměru by měl být větší než 10 [13] . :349

Rychlost pohybu plynu potrubím je obvykle 2,6-4,0 rychlosti vznášejících se částic prášku [13] . :350

Práškové postřikovače jsou určeny k distribuci práškové kompozice na chráněný povrch nebo objem [13] . :354

Zařízení na automatické potlačení výbuchu prášku

Bezpečnostní práškové závěsy

Ochranné prostředí vznikající při rozprašování práškového inhibitoru se nazývá aerosolová prášková clona [14] . :118

V. I. Kravets navrhl v roce 1946 vytvořit ochrannou clonu rozprašováním inertního (břidlicového) prachu ze speciálního kanálového hmoždíře s výbuchem 50 g ochranné trhaviny. Během pilotního testování se však metoda ukázala jako nepřijatelná pro vytvoření bezpečnostní clony v dolech před odstřelem z důvodu nízké rychlosti a malého úhlu otevření clony hořáku a také nízké nevýbušnosti inertního prachu. V roce 1988 MakNII společně s Kyjevskou státní univerzitou, Výrobním a experimentálním ředitelstvím pro BVR (PED BVR), založený na účinných inhibitorech, vyvinul aerosolovou práškovou clonu, která byla převedena do průmyslové implementace [14] . :119

Zařízení pro potlačení výbuchu prášku

V automatických systémech pro potlačení výbuchu prášku dochází k detekci rázové vlny a dynamickému uvolňování prášku zpomalujícího hoření. V důsledku toho se na dráze šíření čela plamene vytvoří bariéra v podobě dlouhotrvajícího oblaku hasicího prášku v zavěšeném stavu. Tím se eliminuje blížící se čelo plamene a zastaví se proces šíření detonační vlny [83] .

Výbušným účinkem pasivní bariéry je vytvoření hasiva v dráze čela plamene šířícího se podél dolu pracujícího z výbuchu uhelného prachu, což je oblak rozptýlené hasicí látky (voda nebo inertní prach), který vzniká při působení rázové vzdušné vlny samotného výbuchu na bariéru. Pasivní břidlicová bariéra přitom dokáže lokalizovat výbuch pouze v určité fázi vývoje výbušného procesu a ve velmi úzkém rozsahu rychlostí šíření čela plamene: od 140 m/s do 284 m/s. [84]

Poznámky

↑ Hasicí prášky // Požární bezpečnost. Encyklopedie. —M.: FGU VNIIPO, 2007
↑ 1 2 3 Abduragimov I. M., Govorov V. Yu., Makarov V. E. Fyzikální a chemické základy pro rozvoj a hašení požárů - M .: Vyšší strojní požárně technická škola Ministerstva vnitra SSSR, 1980
↑ Sobur S. V. Automatická hasicí zařízení. - M. : Spetstechnika, 2003. - S. 49-59.
↑ 1 2 Titkov Viktor Ivanovič. Požární zařízení // Čtvrtý prvek: Z historie hašení požáru. - M. : Galeria, 1998. - 191 s. — ISBN 5-8129-0004-3 .
↑ Ohnivé bomby // Věda a život. - 1939, č. 6. - S. 56
↑ Chibisov A.L., Inchikov A.P., Smirnova T.M. Spalování a hašení kovů//Fire Science. Lidé a osudy (role VNIIPO ve vědecké podpoře požární bezpečnosti země) - M .: VNIIPO, 2017
↑ Zilberstein F., Konchaev B., Solosin G. Požární ochrana Leningradu za války - M., 1971 s. 19
↑ 1 2 3 4 5 Baratov A.N., Vogman L.P. Hasicí práškové kompozice. — M .: Stroyizdat, 1982.
↑ Itskov A. Je potřeba konkretizace // Fire business. - 1985, č. 2. - S. 25
↑ A. Ya. Korolchenko, D. A. Korolchenko. Nebezpečí požáru a výbuchu látek a materiálů a způsoby jejich hašení. Referenční kniha - M.: Asya. Pozhnauka, 2004. - Část 1. - S. 124
↑ Zpráva o výzkumné práci „Studium možnosti využití odpadních produktů z výroby Sibsol JSC a Kremniy CJSC k výrobě vysoce účinných univerzálních hasicích práškových směsí“. (konečný) Úvod
↑ 1 2 3 4 Dolgovidov A. V., Terebnev V. V. Automatická prášková hasicí zařízení - M .: Pozhnauka, 2008
↑ 1 2 3 4 5 Baratov A. N. Ivanov E. N. Hašení požárů v podnicích chemického a ropného průmyslu - M .: Chemie, 1979
↑ 1 2 3 4 N. R. Shevtsov Ochrana důlních děl proti výbuchu při jejich výstavbě (poznámky z přednášek): Učebnice .- Doněck: Nový svět, 1998
↑ Terebnev V.V. Příručka hasičského manažera. - M .: Pozhkniga, 2004. - S. 16.
↑ 1 2 3 Agalarova S. M., Sabinin O. Yu. Hasicí prášky. Problémy. Stav vydání // Požární a výbuchová bezpečnost, 2007. - Ročník č. 16, č. 6
↑ GOST 4.107-83 Systém ukazatelů kvality výrobků. Hasicí prášky. Nomenklatura ukazatelů. - str. 3
↑ 1 2 GOST 4.107-83 Systém ukazatelů kvality výrobků. Hasicí prášky. Nomenklatura ukazatelů. - str. 5
↑ 1 2 3 4 Nebezpečí požáru stavebních materiálů / A. N. Baratov, R. A. Andrianov, A. Ya. Korolchenko a další; vyd. A. N. Barátová. — M.: Stroyizdat, 1988
↑ 1 2 3 Sabinin Oleg Yurievich Optimální charakteristiky hasicích prášků a parametry jejich dodávky pro impulsní moduly práškového hašení. Abstrakt disertační práce pro titul kandidát technických věd - M., 2008
↑ Avakimov S. S. aj. Technické prostředky a způsoby hašení požárů - M .: Energoizdat, 1981 - C. 13
↑ Požární a výbuchová bezpečnost, 2008. Svazek N 17, N 1 // Dolgovidov A. V., Sabinin O. Yu. Automatické prostředky pro dodávání hasicích prášků
↑ Chuvilin S.V. Dvouúčelové hasicí práškové kompozice. Materiály patnácté vědeckotechnické konference "Bezpečnostní systémy" - SB-2006. - M .: Akademie státní požární služby Ministerstva pro mimořádné situace Ruska, 2006. - S. 233 Archivní kopie ze dne 12. dubna 2012 na Wayback Machine
↑ GOST 27331-87 Požární zařízení. Klasifikace požárů. . Staženo 2. května 2020. Archivováno z originálu dne 8. ledna 2020. (neurčitý)
↑ Patent Ruské federace N 2119368 Kurepin A.E.; Karlík V. M.; Sichkorenko L. A. Způsob hašení kovů
↑ Trysky // Požární bezpečnost. Encyklopedie. —M.: FGU VNIIPO, 2007
↑ Minimální doba trvání dodávky hasiva // Požární bezpečnost. Encyklopedie. —M.: FGU VNIIPO, 2007
↑ Sud na prášek // Požární bezpečnost. Encyklopedie. —M.: FGU VNIIPO, 2007
↑ 1 2 3 Evtyushkin M.N., Povzik Ya.S. Referenční kniha o taktice ohně. - M., 1975
↑ Gabrielyan S. G., Chibisov A. L., Smirnova T. M. Vlastnosti spalování a hašení kovů a hydridů kovů pomocí hasicích práškových kompozic (nepřístupný odkaz)
↑ SP 9.13130.2009 Požární technika. Hasicí přístroje. Provozní požadavky Část 4 Provozní požadavky na hasicí přístroje . Staženo 2. května 2020. Archivováno z originálu dne 26. listopadu 2020. (neurčitý)
↑ Dorofeev E. M., Kushchuk V. A., Skorikov V. I. Patent Způsob hašení požáru a víceproudový tvarovač pro proudění hasicího prášku pro jeho realizaci (možnosti) . Získáno 2. května 2020. Archivováno z originálu dne 4. března 2016. (neurčitý)
↑ Zhuikov Denis Anatolyevich Vývoj metody hašení pomocí kmenové jednotky pro kontejnerovou dodávku hasicích látek na velkou vzdálenost. Specialita 26.05.03 - Požární a průmyslová bezpečnost (technické vědy) Diplomová práce pro titul kandidát technických věd - Togliatti, 2007
↑ LLC "New Pulse Technologies" :: Technika - Impuls Storm (nepřístupný odkaz) . Získáno 6. června 2009. Archivováno z originálu 22. srpna 2009. (neurčitý)
↑ LLC "NOVÉ IMPULZNÍ TECHNOLOGIE" :: Automatický impulsní hasicí systém UIS-48S (nedostupný odkaz)
↑ Dust-launching gas-dynamic maltar (PGM) (nepřístupný odkaz) . Získáno 6. června 2009. Archivováno z originálu dne 17. října 2013. (neurčitý)
↑ N. R. Shevtsov Ochrana důlních děl proti výbuchu při jejich výstavbě (poznámky z přednášek): Učebnice. - Doněck: Nový svět, 1998. - S. 117
↑ B. A. Lugovtsov Výbuch uhasí oheň . Získáno 25. června 2010. Archivováno z originálu 4. března 2016. (neurčitý)
↑ GOST R 51057-2001 Požární zařízení. Hasicí přístroje jsou přenosné. Všeobecné technické požadavky. Testovací metody. - S. 5 . Získáno 29. května 2009. Archivováno z originálu dne 8. listopadu 2017. (neurčitý)
↑ SP 9.13130.2009 Požární technika. Hasicí přístroje. Provozní požadavky. Oddíl 4.1 Volba hasicích přístrojů . Staženo 2. května 2020. Archivováno z originálu dne 26. listopadu 2020. (neurčitý)
↑ GOST R 53248-2009. Hasičské vybavení. Hasičské vozy. Nomenklatura ukazatelů - M .: Standartinform, 2009. - S. 2.
↑ 1 2 Zakhmatov V.D. Impulzní technologie v Černobylu // Požární a výbuchová bezpečnost. — Ročník 19, č. 4, 2010
↑ Stepanov K. N., Povzik Ya. 170
↑ http://rus.impulse-storm.com/pict/otzyv_big.jpg (nedostupný odkaz)
↑ LLC "NOVÉ IMPULZNÍ TECHNOLOGIE" :: Účinnost požární instalace "IMPULSE STORM" (nepřístupný odkaz) . Získáno 6. června 2009. Archivováno z originálu 27. září 2009. (neurčitý)
↑ http://rus.impulse-storm.com/docs/press_release_full.doc (nedostupný odkaz)
↑ Impuls-Storm (nepřístupný odkaz) . Datum přístupu: 26. prosince 2009. Archivováno z originálu 3. června 2010. (neurčitý)
↑ Tunguzské salvové hasicí zařízení . Staženo 2. května 2020. Archivováno z originálu dne 27. listopadu 2020. (neurčitý)
↑ Jak jsou černobylské lesy chráněny před požárem | Zprávy. Novinky dne na webu Podrobnosti . Získáno 19. září 2010. Archivováno z originálu 16. května 2003. (neurčitý)
↑ SP 5.13130.2009 Systémy požární ochrany. Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Návrhové předpisy a pravidla s.3.5
↑ SP 5.13130.2009 Systémy požární ochrany. Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Návrhové kódy a pravidla, článek 4.2
↑ SP 5.13130.2009 Systémy požární ochrany. Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Ustanovení konstrukčních předpisů a pravidel 9.1.7
↑ SP 54.13330.2016 Bytové domy s více byty. Aktualizovaná verze SNiP 31-01-2003 (se změnami č. 1, 2, 3) s. 7.3.12
↑ Federální zákon "Technické předpisy o požadavcích na požární bezpečnost" Článek 113. Požadavky na automatická prášková hasicí zařízení
↑ NAŘÍZENÍ 5.13130.2009 Systémy požární ochrany Automatická požární signalizace a hasicí zařízení. Oddíl 9. Modulární typ práškových hasicích zařízení
↑ 1 2 Baburov V.P., Baburin V.V., Fomin V.I., Smirnov V.I. Automatizace výroby a požáru. Část 2. Automatická hasicí zařízení: Učebnice. - M.: Akademie GPS EMERCOM Ruska, 2007
↑ Federální zákon "Technické předpisy o požadavcích na požární bezpečnost" Článek 85. Požadavky na systémy ochrany proti kouři pro budovy, konstrukce a stavby
↑ SP 5.13130.2009 Systémy požární ochrany. Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Návrhové normy a pravidla. bod 9.1.3
↑ SP 5.13130.2009 Systémy požární ochrany. Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Návrhové normy a pravidla. 12.4.1
↑ Dopis ředitele odboru nouzové prevence M. I. Faleeva ministrovi Ruské federace pro civilní obranu, mimořádné události a zvládání katastrof S. K. Shoigu ze dne 13. září 2006
↑ Oběti hašení požárů . Kommersant č. 156 (4456) (26. srpna 2010). Získáno 22. září 2010. Archivováno z originálu 12. března 2016. (neurčitý)
↑ V nákupním centru Kursk z neznámých důvodů fungoval hasicí systém // Novinky v Kursku
↑ Požární prášek se rozsypal v nákupním centru Grinn . Datum přístupu: 19. září 2010. Archivováno z originálu 4. března 2016. (neurčitý)
↑ ITAR-TASS: Tři lidé byli zraněni, když se spustil hasicí systém v MVideo . Získáno 25. dubna 2012. Archivováno z originálu 27. dubna 2012. (neurčitý)
↑ GOST 12.2.047-86 (ST SEV 5236-85) Systém norem bezpečnosti práce. Požární technika. Termíny a definice
↑ SP 5.13130.2009 Systémy požární ochrany. Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Návrhové předpisy a pravidla p 3.47
↑ SP 5.13130.2009 Systémy požární ochrany. Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Návrhové normy a pravidla p 3.7
↑ GOST R 51091-97 Automatické práškové hasicí zařízení. Typy a základní parametry. Část 4 Typy a základní parametry
↑ NFPA 17: Standard pro suché chemické hasicí systémy
↑ Požární bezpečnost ve stavebnictví duben 2009 č. 2 // Vlastnosti modulárních hasicích systémů: problémy a řešení
↑ GOST 12.3.046-91. Automatická hasicí zařízení. Všeobecné technické požadavky . Staženo 2. května 2020. Archivováno z originálu dne 23. února 2020. (neurčitý)
↑ Pravidla praxe 5.13130.2009. Systémy požární ochrany. Požární signalizace a hasicí zařízení jsou automatická. Oddíl 12. Ovládací zařízení pro hasicí zařízení . Staženo 2. května 2020. Archivováno z originálu dne 22. prosince 2018. (neurčitý)
↑ Viktorie Apalková . "Prášek pryč." co je to? , Stavropolskaja pravda (23. června 2012). Archivováno z originálu 1. srpna 2018. Staženo 1. srpna 2018.
↑ GOST R 53286-2009 Automatické práškové hasicí zařízení. Moduly. Všeobecné technické požadavky. Testovací metody. Oddíl 3. Termíny a definice
↑ GOST R 53286-2009 Automatické práškové hasicí zařízení. Moduly. Všeobecné technické požadavky. Testovací metody. Oddíl 4 Klasifikace
↑ 1 2 Krasnyansky M.E. Hasicí a výbušné prášky - Doněck: Donbass, 1990
↑ 1 2 Sevrikov V.V. Autonomní automatická požární ochrana průmyslových zařízení - Kyjev-Doněck: škola Vishcha, 1979
↑ Alikin V.N., Milekhin Yu.M., Pak Z.P., Lipanov A.M., Serebryannikov S.Yu., Sokolovsky M.I. atd. Střelný prach, palivo, nálože. T.2: Poplatky pro národohospodářské účely - M: Chemie, 2004
↑ Dolgovidov A.V., Terebněv V.V. Automatická prášková hasicí zařízení - M .: Pozhnauka, 2008
↑ Požární technika. Učebnice - M .: Akademie státního hasičského sboru, 2004. s. 130
↑ Vodyanik V. I. Ochrana technologických zařízení proti výbuchu. - M.: Chemie, 1991. - S. 237
↑ Dolgovidov A.V., Grachev V.A., Sabinin O.Yu., Neretin I.D. Automatické prostředky dodávky hasicích prášků//Požáry a mimořádné události: prevence, likvidace N 4, 2009
↑ MVK na výbušném pouzdru | projektování, výroba a dodávky těžebních zařízení, zpracování regulačních dokumentů . Získáno 16. června 2009. Archivováno z originálu 23. června 2015. (neurčitý)
↑ Analýza provozu technických prostředků pro lokalizaci výbuchů na příkladu havárie na lomu Uljanovsk . Získáno 19. června 2009. Archivováno z originálu 5. března 2016. (neurčitý)

Literatura

NFPA 17: Norma pro suché chemické hasicí systémy
Náplň stříkaného prášku a instalace pro jeho nástřik Patent RF 2142305 Archivní kopie ze dne 23. června 2015 na Wayback Machine Ivanov V. A. Balyka G. A. Majitel patentu Ivanov V. A.
Způsob pulzního rozprašování kapaliny nebo prášku a zařízení pro jeho realizaci. Patent na vynález č. RU 2127622 C1 ze dne 22.09.1997. Autoři: Pakhomov G.B., Zinin A.V. Majitel patentu: Pakhomov Georgy Borisovich, Zinin Alexander Vladimirovich
Zařízení pro impulsní přívod a jemné rozprašování kapalných a práškových hasiv. Patent na vynález č. RU 2175877 C1 ze dne 06.06.2000. Autoři: Filonov V. N. Držitel patentu: Filonov Vladimir Nikolaevich
Instalace hasicích přístrojů. Patent na vynález č. RU 2008048 C1 ze dne 09.10.1992. Autoři: Zakhmatov Vladimir Dmitrievich. Majitel(é) patentu: Zachmatov Vladimir Dmitrievich

Požární bezpečnost a hasicí technika
Hasičské vybavení	Dusík Hasicí prášky Pěnové koncentráty Plynová hasiva
Technické prostředky	Hasicí generátory aerosolu záplavový zavlažovač požární hlásič požární hlásič Přijímací a ovládací zařízení Systém hlášení požáru Sprinkler Evakuační znamení Odvětrávání kouře
Požární technika	tančírna Stroj na podporu dechu Požární hadice zápalná hlaveň Hydrant Hasicí přístroj ohnivzdorný kabel věž hasiči Požární štít požární skříň
Mobilní hasicí zařízení	hasičský vůz cisternový vůz vyprošťovací vozidlo rukávový vůz benzínka požární traktor Hasičský motocykl hasičský vrtulník požární vzducholoď požární vlak požární robot požární letadlo požární loď Odstředivá požární čerpadla