Vlnitá lepenka

Vlnitá lepenka  je obalový materiál vyznačující se nízkou hmotností, nízkou cenou a vysokými fyzikálními parametry. Je to jeden z nejpoužívanějších obalových materiálů na světě . Charakteristickým rysem výroby vlnité lepenky je možnost využití papíru a lepenky získané ze sběrového papíru , což je pozitivní z hlediska úspory zdrojů a ochrany životního prostředí . Nevýhodou vlnité lepenky je její nízká odolnost proti vlhkosti .

Vlnitá lepenka může být podle typu dvouvrstvá, třívrstvá, pětivrstvá a sedmivrstvá, ale zpravidla se skládá ze tří vrstev: dvou plochých vrstev lepenky (toplinerů) a jedné vrstvy papíru mezi které mají vlnitý ( vlnitý ) tvar (vlnitý). Takové složení vrstev činí vlnitou lepenku, navzdory vlastnostem jejích součástí, zvláště tuhou, odolnost jak ve směru kolmém k rovině lepenky, tak i ve směrech podél rovin. Pro další zlepšení fyzikálních vlastností obalů z vlnité lepenky se používá pěti a sedmivrstvá vlnitá lepenka - materiál, ve kterém se střídají vrstvy lepenky a papíru jedna za druhou. Rozměry, kvalita a další parametry obalů z vlnité lepenky jsou dány průmyslovými normami, které rovněž kladou vlastní požadavky na výrobní proces.

Historie vlnité lepenky

Vlnitý papír byl patentován v roce 1856 ve Velké Británii a používal se jako podšívka do klobouků . Vlnitá lepenka v dnešním slova smyslu byla patentována 19. prosince 1871 Američanem A. L. Jonesem; jednalo se o dvouvrstvou vlnitou lepenku, která měla pouze jednu rovnou vrstvu. [1] Třívrstvá vlnitá lepenka byla patentována Oliverem Longem 5. května 1874. [2]

První stroj na výrobu vlnité lepenky byl sestrojen v roce 1874  – od té chvíle začala masová výroba, která se postupně rozšířila do celého světa. V témže roce byla poprvé vyrobena třívrstvá vlnitá lepenka. V současné době je ve výrobě obalů z vlnité lepenky zaměstnáno více než 300 000 lidí po celém světě , na světě je více než jeden a půl tisíce průmyslových odvětví.

V roce 2005 byla vlnitá lepenka vyrobena na obyvatele :

Země Množství kartonu, kg
USA 77
Japonsko 69
Itálie 64
Španělsko 55
Belgie 54
Rakousko 52
Německo 49
Dánsko 49
Francie 48
Holandsko 43
Irsko 39
Velká Británie 38
Švédsko 38

Výroba vlnité lepenky

První generací strojů z vlnité lepenky byly vlnité role vyrobené z kanónových hlavně. K ohřevu šachet byly použity plynové hořáky a samotný stroj se uváděl do pohybu ručně.

Další rozvoj výroby vlnité lepenky vedl ke vzniku sofistikovanějších zařízení, která umožňovala provádět celou řadu operací se surovinami. V různých úsecích zvlňovacího stroje se pás papíru zahřeje, vytvoří se zvlněná vrstva, nanese se lepidlo a vlnitý papír se spojí s tenkými vrstvami lepenky.

Postupem času se také rapidně zvýšila rychlost výroby. V 90. letech 19. století byla maximální rychlost 3 m/min, ve 30. letech 100 m/min. V tuto chvíli je na trhu nabízeno zařízení, jehož rychlost dosahuje 300 m/min [3]

Recyklace vlnité lepenky

Další zpracování vlnité lepenky, tedy vytváření obalů z ní, se skládá z několika po sobě jdoucích procesů. List vlnité lepenky se rozřeže na přířezy požadovaných rozměrů, poté se přířezy srolují (aplikují se linie ohybu) a vyříznou se ventily. Ve většině případů je také na krabice z vlnité lepenky aplikován vícebarevný obrázek.

V závislosti na požadované konfiguraci produktu volí výrobci různá zpracovatelská zařízení.

Nejběžnějším typem kontejneru je 4-ventilový box. Pro jeho výrobu je vhodný drážkovací a bodovací stroj (slotter).

Krabice složitého tvaru jsou vyráběny na rotačních vysekávacích strojích a plochých vysekávacích strojích.

Proces výroby kontejneru je završen v sekci lepení skládaček, kde dochází ke skládání (ohýbání a skládání plechu), mazání spojovacích ventilů lepidlem a krimpování.

Velká průmyslová odvětví preferují výrobní linky, které zahrnují všechny výše uvedené sekce. To nám umožňuje vyrábět nádoby různých konfigurací a ve velkém množství. Při menších objemech a omezeném formátu výrobků je vhodné vybavení dílen samostatnými stroji.

Druhy vlnité lepenky

Materiály pro výrobu vlnité lepenky

Vlnitá lepenka se vyrábí z lepenky pro ploché vrstvy (liner) a vlnitého papíru (vlnování).

Kartonová vložka se vyznačuje surovinami použitými na její výrobu a vzhledem vnější vrstvy. Při použití primárních materiálů (sulfátovaná nebělená buničina, semicelulóza) nebo recyklovaného sběrového papíru se získá hnědá vložka.

Mramorová vnější vrstva je získána použitím bělené buničiny a vysoké koncentrace původní hmoty.

Vložka s bílou vnější vrstvou a potaženou vložkou je vyrobena z bělené buničiny z měkkého a/nebo tvrdého dřeva.

Vlnitý papír může být buď polocelulózový nebo recyklovaný [4] .

Klasifikace

Vlnitá lepenka se podle svých fyzikálních vlastností a struktury dělí do tříd, označených písmenem označujícím počet vrstev a číslem třídy. V průmyslu se nejčastěji používá třívrstvá vlnitá lepenka tříd T-21, T-22, T-23, T-24.

Index T-21 T-22 T-23 T-24
Absolutní odolnost proti roztržení, MPa (kgf/cm²) (ne méně než) 0,7 (7,0) 0,9 (9,0) 1,1 (11,0) 1,2 (12,0)
Specifická odolnost proti roztržení s aplikací destruktivní síly podél vln podél rýhovací linie po provedení jednoho dvojitého ohybu při 180∞, kN/m (ne méně než) čtyři 6 7 osm
Koncový odpor v tlaku podél zvlnění, kN/m (ne méně než) 2.2 3.0 3.8 4.6
Odolnost proti delaminaci, kN/m (ne méně než) 0,2 0,2 0,2 0,2

Pětivrstvá vlnitá lepenka je označena písmenem P, dvouvrstvá písmenem D.

Vlnitá lepenka se vyznačuje typem profilu - geometrickými rozměry vnitřních vln, které určují geometrické a fyzikální vlastnosti vlnité lepenky. Rozsahy velikostí výšky a šířky vlny jsou seskupeny do tříd, označených latinskými písmeny A, B, C atd.

Označení [5] Symbol Šířka zvlnění mm Výška zvlnění, mm
Ó — 1.3 0,3
G — ≤ 1,88 ≤ 0,55
N — 1,6 až 1,8 0,4-0,6
F Tenký karton 1,9–2,6 0,6-0,9
E mikrožebrovaný 3,0-3,5 1,0–1,8
D Přesné zvlnění 3,8–4,8 1,9-2,1
B Přesné zvlnění 5,5–6,5 2,2-3,0
C Střední zvlnění 6,8–7,9 3,1–3,9
A Velké zvlnění 8,0–9,5 4,0–4,9
K Velké zvlnění ≥ 10,0 ≥ 5,0

Vlnitá lepenka by měla být vyrobena s vlnkami typu A, C, B. Karton by měl být vyroben: typ D - v rolích nebo listech; typy T a P - v listech.

Pro výrobu vlnité lepenky by měly být použity:

Pro lepení vrstev vlnité lepenky by měly být použity:

Tvar zvlnění

Více než 90 % vlnité lepenky vyrobené na světě má sinusovité zvlnění. Někdy se pro speciální účely vyrábí zvlnění ve tvaru V.

Viz také

Poznámky

  1. ↑ Americký patent č. 122 023. [1] . Popis patentu na webu US Patent and Trademark Office .
  2. ↑ Patent USA č. 150 588. [2] . Popis patentu na webu US Patent and Trademark Office .
  3. ↑ Corrugator (nepřístupný odkaz) . Získáno 15. srpna 2011. Archivováno z originálu 11. října 2012. 
  4. ↑ N.I. Yablochkin , V.I. _ _
  5. ↑ Označení O-F a K nejsou v normách popsána a používají se podmíněně.

Literatura

  Přejděte na položku Wikidata  V bibliografických katalozích