Povrchová úprava

Navařování je nanášení vrstvy kovu nebo slitiny na povrch obrobku pomocí tavného svařování.

Schůzka

Regenerační svařování se používá k získání původních rozměrů opotřebovaných nebo poškozených dílů. V tomto případě je uložený kov svým složením a mechanickými vlastnostmi blízký základnímu kovu.

Nanášením funkčních povlaků se na povrchu výrobků získá vrstva s požadovanými vlastnostmi. Základní kov poskytuje potřebnou konstrukční pevnost. Nanesená kovová vrstva propůjčuje speciální požadované vlastnosti: odolnost proti opotřebení , tepelná odolnost , tepelná odolnost , odolnost proti korozi atd.

Nejdůležitější požadavky na povrchovou úpravu jsou následující:

• minimální průnik základního kovu;
• minimální promíchání nanesené vrstvy se základním kovem;
• minimální hodnota zbytkových napětí a deformací kovu v navařovací zóně;
• podcenění na přijatelné hodnoty přídavků pro následné zpracování dílů.

Metody nanášení povrchu

• Ruční navařování oblouku s obalenými elektrodami
• Navařování pod tavidlem pomocí drátů a pásků
• Navařování oblouku v ochranných plynech pomocí wolframových (nekonzumovatelných) a drátěných kovových (spotřebitelných) elektrod
• Obloukové navařování se samostíněnými trubkovými dráty
• Elektrostruskové svařování
• Plazmové svařování
• Laserové navařování
• navařování elektronovým paprskem
• Indukční navařování
• Plamen na povrch

Aplikace

Povrchová úprava se provádí při renovaci opotřebovaných a při výrobě nových dílů strojů a mechanismů. Nejpoužívanější povrchová úprava je při opravách. Části karoserie různých spalovacích motorů, vačkové a klikové hřídele, ventily, řemenice, setrvačníky, náboje kol atd. jsou předmětem restaurování.

Viz také

• Americká svářečská společnost (AWS)

Literatura

• Sosnin N. A., Ermakov S. A., Topolyansky P. A.  Plazmové technologie. Průvodce pro inženýry - Petrohrad: Nakladatelství Polytechnické univerzity, 2013. - 406 s.
• Hasui A., Morigaki O. Povrchová úprava a nástřik. Za. z japonštiny Moskva "Inženýrství" 1985