Vakuové tvarování

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 19. května 2020; kontroly vyžadují 3 úpravy .

Vakuové tváření , technologie vakuového tváření za tepla  je výroba výrobků z termoplastických materiálů v horké formě působením vakua nebo nízkého tlaku vzduchu.

Tato technika se používá hlavně při hromadné výrobě volně ložených plastových výrobků, ale v některých případech ji lze použít i pro jednotlivé série.

Princip vakuového tvarování

Vakuové tvarování je v podstatě varianta protahování , při které se plastová fólie, umístěná nad nebo pod matricí (tvářecím nástrojem), zahřeje na určitou teplotu a zopakuje tvar matrice vytvořením vakua mezi plastem a matricí.

Výhody výroby forem vakuovým tvářením

Aplikace

Lze použít různé materiály: akryl a polystyren - transparentní, mléčný, barevný, ABS plast, PVC, PET, monolitický polykarbonát atd. Je třeba si uvědomit, že neexistují žádné negativní úhly. To znamená, že všechny úkosy, konce výrobku musí mít úhly 90° nebo více.

Stojany na výrobky, kolébky a stojany

Vzhledem k tomu, že technologie vakuového tvarování předpokládá hromadnou výrobu, má výroba plastových tácků, regálů a lodžií (vložka do balicí krabice, která zrcadlí tvar výrobku) zcela jasné ekonomické opodstatnění.

Tváření se provádí na specializovaných vakuových tvářecích strojích, velikost pracovního pole může být např. 1000 × 750 mm. Na tuto plochu lze umístit několik produktů, v závislosti na technologických vzdálenostech mezi nimi.

Formovací zařízení je vybaveno vakuovým přijímačem pro formování nízkotekoucích materiálů, bodové řízení tepelného pole umožňuje přesně vyrovnat teplotu ohřevu materiálu po ploše. To vám umožňuje formovat složité rozměrové výrobky s dobrou kvalitou.

Při určování ceny má velký význam složitost formy, hloubka formování, přítomnost vnitřního osvětlení v hotovém výrobku, složitost následného zpracování a ořezávání.

Hlavní materiály používané pro tvarování za tepla jsou akryl , polystyren , ABS plast , PVC , PET . Tloušťka tvářeného materiálu je v rozmezí od 0,4 do 6 mm.

Základní lisované materiály

polymerní materiál Označení ISO
Standardní polystyren PS
Vysoce houževnatý polystyren SB, HIPS
Blokový kopolymer styren-butadien-styren SBS
Orientovaný polystyrénový list OPS, BOPS
deska z expandovaného polystyrenu EPS, XPS
Kopolymer styrenu s akrylonitrilem SAN
Kopolymer akrylonitril-polybutadien-styren (ABS plast) břišní svaly
Kopolymer esteru akrylu, styrenu a akrylonitrilu JAKO
Neměkčený polyvinylchlorid PVC-U
Měkčený polyvinylchlorid PVC-P
deska z expandovaného polyvinylchloridu EPVC
Polyethylen s vysokou hustotou HDPE
Polyethylen s nízkou hustotou LDPE
PE pěnová fólie EPE
Polypropylen PP
Fólie z expandovaného polypropylenu EPP
Polymethylmethakrylát PMMA
Polyoxymethylen , polyacetal POM
Polykarbonát PC
expandovaný polykarbonátový plech EPC
Polyester karbonát PEC
Polyfenylenether OOP
Polyamid PA
Polyethylentereftalát PET
PET, prakticky nekrystalický
PET, amorfní
PET, částečně krystalický (nukleovaný) orientovaný polyethylentereftalátový list (OPET)
Polyethylentereftalátová pěnová fólie EPET
Polysulfon PSU
Polyethersulfon PES
Polyfenylensulfid PPS
Kopolymer akrylonitril/methakrylát/butadien A/MMA/B
Acetát celulózy CA
Acetát celulózy KABINA
Diacetát celulózy (CDA)
Polyetherimid PEI
Termoplastické elastomery (termoplastické elastomery) TPE
Termoplastický polyolefinový elastomer TPO

Literatura

Odkazy