Spojování optických vláken
Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od
verze recenzované 15. března 2020; kontroly vyžadují
4 úpravy .
Svařování optických vláken je proces spojování optických vláken (jádra optického kabelu) pomocí vysokoteplotního tepelného zpracování. V současné době se provádí v automatickém režimu speciálními svařovacími stroji.
Svářeči
Svařování optického vlákna se provádí pomocí speciálních svařovacích strojů, které umožňují provádět celou řadu svařovacích operací od lícování svařovaných konců až po ochranu spoje.
Moderní svařovací stroje jsou průmyslové roboty vybavené automatickým řídicím systémem. Zařízení je ovládáno osobou (obsluhou). Velikost moderního svařovacího stroje je přibližně 150 * 150 * 150 mm, bez vyčnívajících částí.
Zařízení se skládá z následujících uzlů nebo bloků:
- Zdroj napájení.
- Elektronický blok. To zahrnuje: základní desku, napájecí měnič, obloukovou jednotku atd.
- Mechanická část. Patří sem: motorové pohony, vozíky, V-drážky, optický systém, smršťovací pec atd.
- Monitor (zařízení pro ovládání videa).
Celý název svářečky je: svářečka pro automatické spojování optických vláken. Poté se obvykle volá výrobce a model.
Všechna zařízení mají svůj vlastní software, jedinečný pro každý model. Uživatelské rozhraní se skládá z klávesnice, menu a monitoru. Menu má vždy dvě sekce, otevřenou – pro uživatele a tajnou – pro službu. Tajná část menu je chráněna heslem nebo kombinací kláves, používá se při nastavování svářečky.
Moderní svařovací stroje jsou rozděleny do čtyř skupin:
- Svařovací stroje s vyrovnáním jádra.
- Svářečky s pevnými V-drážkami.
- Svářečky s aktivními V-drážkami.
- Svařovací stroje pro páskové optické vlákno.
Proces svařování
- Řezání optického kabelu. Obvykle zahrnuje odizolování vnější izolace kabelu a následné odizolování jednotlivých modulů. V každém modulu je zpravidla 8-16 vláken.
- Čištění vláken z hydrofobního materiálu. Nejčastěji se používá bezbarvý nebo mírně zabarvený gel.
- Na vlákna jednoho z kabelů - KDZS (sada ochrany spojů) jsou navlečeny speciální návleky, které se skládají ze dvou smršťovacích bužírek a silové tyče.
- Z konců vláken (2-3 cm) se odstraní barevný lak a ochranná vrstva, vlákna se otřou alkoholem.
- Odizolované vlákno je štěpeno speciálním přesným sekáčkem . Rovina štěpení vlákna musí být kolmá k ose vlákna. Přípustná odchylka - až 1,5° pro každý čip.
- Vlákna, která mají být spojena, jsou umístěna ve svorkách svářečky (V-drážky).
- Pod mikroskopem se pomocí manipulátorů kombinují ( seřízení ). U moderních svařovacích strojů dochází k vyrovnání automaticky.
- Elektrický oblouk ohřeje na nastavenou teplotu konce vláken s mikromezerou mezi nimi, konce vláken se vyrovnají mikrodokončováním držáku jednoho z vláken.
- Přístroj kontroluje pevnost spoje pomocí mechanické deformace a vyhodnocuje útlum způsobený spojem.
- KDZS je operátorem přesunut na místo svařování a tato sekce je umístěna v tepelné komoře, kde se KDZS teplem smršťuje.
- Spojená vlákna jsou naskládána do spojovací desky , kazety optického spojovače nebo kříže .
Viz také
Odkazy