Papírový sáček | |
---|---|
Vyroben z | papír |
Discoverer nebo Inventor | Margaret E. Knight [d] |
Mediální soubory na Wikimedia Commons |
Papírové tašky se vyrábí z různých materiálů obsahujících papír - ofsetový a natíraný papír, kraftový papír , karton , dále z designového papíru (např. - efalin , imitlin , plyk ) nebo designového kartonu, obvykle tónovaného ve velkém.
Rukojeti na papírových taškách se dodávají ve třech typech - provaz (polypropylen, polyester, bavlna), provázek a papír.
Lanové rukojeti se vyrábí zpravidla z polypropylenové, polyesterové nebo bavlněné nitě tkaním šňůry o tloušťce 3-10 mm. Nechybí ani úchytky ze saténové [1] stuhy. Tašky s provazovými uchy lze vyrobit s oky nebo bez nich (picollo).
Rukojeti papírového provázku jsou vyrobeny z krouceného provázku (crafted).
Papírová pera jsou vyrobena z Kraftových proužků složených ve dvou bodech.
Tisk na papírové tašky může být různých typů: ofset , sítotisk , flexotisk , ražba (příklady potisku papírových tašek - https://arsenal-print.com.ua/ru/pakety_bumaga_pechat.html )
Ofsetový tisk se provádí na papírové listy, když je balík ještě nesložený. Ofsetový tisk je výhodný při aplikaci plnobarevného tisku např. fotografií nebo při nákladu nad 500 kusů. Pro menší série je výhodné použít digitální tisk.
Sítotisk lze aplikovat jak na hotové, již sestavené papírové tašky, tak na papírové archy. Sítotisk je ideální, když je obrázek na obalu jednoduchý, např. logo, a náklad nepřesáhne 1000 kusů.
Flexografii lze také aplikovat na hotové sáčky i papírové listy před sestavením sáčku. Na rozdíl od sítotisku však flexotisk umožňuje aplikovat jak jednoduchý obrázek (u malých sérií 1000 kusů přímo na balení), tak komplexní plnobarevné obrazy fotografické kvality (u velkých tisků nanesené na papír před složením sáčků) .
Ražba se provádí pouze na potištěné archy. Vhodné, pokud potřebujete zvýraznit jakoukoli část obrázku. Ražbu lze provádět přes ofsetový tisk nebo sítotisk. Přesně tak, po laminování běh.
Z hlediska nákladů na potisk papírových tašek je nejdražším typem ražba, následuje sítotisk, následuje flexotisk a s velkou marží z hlediska nákladů ofset.
Vytvoření designového uspořádání hotového výrobku v tahu, tedy v rozložené podobě. Na vytištěný arch se umístí značky, určí se formát tisku a zkontroluje se správné umístění obrázku a barev.
V této fázi jsou fólie odstraněny a vzor je aplikován na papír. Provádí se kontrola správnosti přenosu obrázku na tištěný arch. Po vytištění celé série by měly listy ulehnout a sušit po dobu 1 až 5 dnů. K provedení úprav je zapotřebí 50 až 500 „oběžných“ listů papíru nebo lepenky.
V této fázi se na papírové listy se vzorem nanáší fólie o hustotě 15 až 200 mikronů. Fólie je matná i lesklá. Běžná tloušťka laminátu je 20-35 mikronů. Laminace dodává papíru voděodolnost, odolnost proti opotřebení, pevnost a čistší vzhled. Laminace může být jednostranná nebo oboustranná. V závislosti na účelu konečného výrobku se laminát aplikuje zvenku (zpravidla) nebo zevnitř. K provedení úprav je potřeba 10 až 100 „oběžných“ listů.
Děrování se provádí na ručním kelímkovém lisu, automatickém kelímkovém lisu nebo na dorazovém válcovém lisu se speciálním děrovacím lisem. Automatické děrování je rozhodně přesnější. Tolerance pro ruční a poloautomatická zařízení jsou tedy 1-3 mm, zatímco pro vysoce výkonné automatické lisy - 0,02 mm (jako u ofsetových tiskových strojů). Rám této matrice definuje linie řezu a linie rýhování . Z nastříhaných archů stačí už jen sestavit hotový papírový sáček. Úprava při kácení vyžaduje 10 až 200 „oběžných“ listů.
Obaly lze sestavit jak ručně, tak pomocí automatických montážních linek. Automatizace však ukládá vážná omezení velikosti vyráběných produktů. Velkoformátové balíky se proto ve většině případů sestavují ručně. Během procesu montáže montážníci skládají vystřižené listy v bodech ohybu (pomačkání), poté list slepí podle určitého algoritmu, zpevní dno a rukojeti speciální lepenkou, načež se na tašce vytvoří 4 otvory pomocí speciální stroj (buď s nebo bez průchodky ), do kterého se vkládají a zavazují pera. Ve fázi montáže dochází ke ztrátám od 10 do 100 papírových pytlů.
Lepidla používaná při montáži balíků jsou také různorodá – používá se i akrylátová, vodně disperzní, termální a speciální úzká oboustranná lepicí páska.
Nejvýhodnější je balit do vlnitých krabic nebo do speciálního tiskového balení, pokud je však otázka nákladů zásadní, postačí i obyčejná stretch fólie nebo kraftový papír.
Papírové tašky jsou často považovány za ekologičtější než tašky vyrobené z jiných materiálů. Je to dáno především rychlostí rozkladu v životním prostředí. Pokud však vezmeme v úvahu celý životní cyklus materiálu, včetně množství zdrojů vynaložených na výrobu a zpracování, neomezený na jedno kritérium rychlosti rozkladu v přírodě, pak je papírový sáček z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí horší. do plastového sáčku.
Podle britských vědců, kteří spolupracovali s OSN a World Natural Resources Institute, je výroba a přeprava papírových sáčků v některých případech energeticky náročnější ve srovnání s výrobky z polyetylenu. Na jeden papírový sáček je potřeba elektřina na 3-4 plastové a voda - 17x více [2] .
Greenpeace tvrdí, že při výrobě papírového sáčku se do atmosféry uvolňuje o 70 % více škodlivých emisí a uhlíková stopa a znečištění vody jsou 3krát, respektive 50krát vyšší [3] .
Papírové tašky jsou šetrnější k životnímu prostředí než tašky plastové pouze v případě, že jsou vyrobeny z recyklovaného papíru, jinak výroba tašky více poškozuje životní prostředí. K výrobě papírových tašek se zpravidla používá primární celulóza, tedy dřevo. Dříve bylo dřevo považováno za obnovitelný zdroj, ale nyní se jeho spotřeba každým rokem zvyšuje, přestože stromy k tomu vhodné rostou již několik desetiletí.
Vzhledem k rostoucí popularitě eko-tematiky mnoho světových maloobchodníků přechází na papírové tašky a u pokladen rozdává až 6 milionů tašek ročně. Toto číslo se rovná vykácení 9 000 stromů, které obslouží jeden maloobchod [4] .
Kromě toho lidé zřídka znovu používají papírové sáčky kvůli jejich nízké pevnosti. Ze stejného důvodu je téměř nemožné recyklovat, protože pytel snadno navlhne, roztrhne a zašpiní. Na skládce se papír nekompostuje, ale tvoří sirovodík a metan. I odevzdávaný sběrový papír má omezený cyklus recyklace a samotné papírové pytle nejsou akceptovány všemi dodavateli.
Ekologové zpravidla doporučují nekupovat nové tašky, ale používat na nákupy opakovaně použitelné, včetně tašek, tašek atd. A pokud je nutné koupit novou tašku, doporučuje se dát přednost hustému igelitovému sáčku. které lze znovu použít a znovu použít.dále předat ke zpracování.
Balík | |
---|---|
Základní pojmy |
|
Specializované balení |
|
Kontejnery |
|
Materiály a komponenty |
|
Procesy |
|
Mechanismy |
|
Prostředí, následné využití |
|
Kategorie: Obaly |