Nezaměňujte s Pulzní odporové svařování .
Pulzní svařování je druh obloukového svařování v plynové ochranné atmosféře , při kterém jsou na hlavní (pozadí) svařovací proud superponovány další proudové impulsy s určitou frekvencí [1] .
Tento typ svařování vynalezl inženýr Earl Rugsdale z Budd Company v roce 1932 ke svařování nerezové oceli . Společnost jej používala pro svařování ve výrobním procesu dieselového železničního vlaku Pioneer Zephyr [2] .
Pulzní svařování je druh obloukového svařování v ochranné atmosféře plynu. Dodatečné proudové impulsy jsou superponovány na hlavní svařovací proud s frekvencí několika desítek hertzů. V tomto případě je síla hlavního svařovacího proudu 10-15% proudu v pulzu.
Byla vyvinuta také technologie dvojitého pulzu s proudovou pulzní modulací. Modulace umožňuje měnit tvar pulsu, úhel sklonu jejich čela vlny, což umožňuje řídit malý kapkový přenos kovu při svařování [1] .
Výhody pulzního svařování jsou stabilní hoření oblouku, stálost kvality svarového kovu po celé jeho délce, eliminují se krátery od svarových míst, redukují se překrývající se oblasti ve svaru. Při pulzním svařování se provádí bezkontaktní přenos kovu z elektrody do svarové lázně. Při aplikaci krátkodobých proudových impulsů dochází ke změně hydrodynamického stavu tekutého kovu ve svarové lázni, jeho aktivnímu promíchávání. Míchání zase způsobuje destrukci oxidových filmů, vznik jejich úlomků a odstranění pórů. Tím se snižuje počet vad svařování.
Následně byla metoda vyvinuta v technologiích TwinPulse, SpedPulse, STT, HighSpeed® využívající dvojité pulzy, modulaci tvaru pulzu, použití elektrických oblouků s proudovým přenosem bez zkratů obloukové mezery atd.
V procesu svařování technologií s dvojitými pulzy (TwinPulse) je možné měnit tvar pulzu, úhly sklonu čel pulzní vlny, poměr proud / pauza. Tyto techniky dosahují řízeného přenosu malých kapek v režimu zkratu [3] .
Společnost Budd Company of Philadelphia používala nerezovou ocel AISI 304 (nyní známá jako austenitická nerezová ocel SAE 304). Pro ni byl vyvinut proces bodového svařování a pulzního svařování.
Pulzní svařování se používá pro svařování jak různých jakostí oceli, tak hliníku, mědi, slitin niklu a titanu s tloušťkou obrobku od 1 do 50 mm [4] .
| Svařování | |
|---|---|
| Terminologie | |
| Elektrický oblouk | |
| tlakové svařování | |
| kontaktní svařování | |
| Jiné druhy svařování | |
| Svařování kovů | |
| Svařování nekovů | |
| Vybavení a vybavení | |
| Profesní organizace | |
| Profesionální edice | |
| Nemoci z povolání | |