Vysokotlaká hadice

Vysokotlaká hadice je flexibilní potrubí pro přepravu speciálních hydraulických a motorových kapalin na bázi minerálních olejů, barev, kapalných paliv, tuků, glykolu nebo vodní emulze pod tlakem pro přenos pracovní síly. Konstrukčně se skládá ze dvou nebo více pryžových trubek umístěných v sobě, vyztužených kovovými oplety nebo cívkami, vybavených spojovacími armaturami . Vysokotlaké hadice se používají v hydraulických systémech různých strojů a mechanismů. Provozní při t° od -40°С (v některých případech může být provozní teplota od -55°С do +100°С) .

Konstrukce

Pouzdro: - pryž odolná proti oleji a benzínu

Výztuž: - Vysokopevnostní ocel/textil/syntetický oplet/vinutí v 1,2,3,4,6 vrstvách (8

Nátěr: - Pryž odolná proti povětrnostním vlivům, oleji, benzínu a otěru odolná proti ozónu

Armatura : - Kovová, vyrobená podle určité jednotné normy ( GOST , JIS , ISO , DIN , BSP , JIC , ORFS , BANJO , NPTF ) Fe / Zn - antikorozní nástřik , rovné nebo provedené pod úhlem k ose hadice 45° a 90°, s přímým/kuželovým spojením na 24°, 37°, 60°, 74°.

Označení podle GOST - 08-25-0450 (M16x1,5) , kde:

Pro montáž a krimpování hydraulických prvků se používají speciální stroje různých typů. Jako vysokotlaká zařízení jsou nejčastěji označována krimpovací zařízení, řezací a odkorňovací stroje.

Technický popis

Nejdůležitějším rozdílem mezi evropskými a ruskými vysokotlakými hadicemi je skutečnost, že Evropané nastavují DN ( jmenovitý průměr ) v anglickém systému měření (palce) . To nezpůsobuje rozdíly v rozměrech většiny RVD, jsou však stále přítomny. Například dovezená hadice s DN 12 má 12,7 mm, což je více než u ruské vysokotlaké hadice. Minimální poloměr ohybu je zcela podobný hodnotám uvedeným v tuzemské normě.

Konstrukce copu

Nejběžnějším provedením jsou pletené vysokotlaké hadice. Od roku 1997 je v Evropě výroba pryžových hadic s kovovým opletem regulována speciálními mezievropskými normami EN 857 a EN 853. Tyto normy stanovují výrobní proces pro vysokotlaké hadice používané pro práci s hydraulickými kapalinami ( viz ISO 6743-4) v teplotním rozsahu -40 - 100 stupňů Celsia nebo s emulzemi vody nebo oleje o teplotě -40 až 70 stupňů. Vzhledem k tomu, že v ruských hydraulických pohonech se používají také kapaliny vhodné pro výše uvedené ISO, evropské požadavky jsou zcela použitelné pro vysokotlaké hadice vyráběné v tuzemsku.

Podle EN 853 existují 4 typy opletených hadic: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. První dvě z nich jsou vysokotlaké hadice s jedním (dvěma) opletením z mosazného drátu. Tyto typy jsou svými konstrukčními charakteristikami nejblíže požadavkům domácí normy - GOST 6286-73. 1SN a 2SN mají jeden důležitý rozdíl od předchozích dvou typů, jinak je zcela duplikují. Při jejich výrobě je vnější vrstva pryže ztenčena, což umožňuje provádět vyztužení vysokotlakých hadic bez dodatečného předběžného stahování vnější pryžové vrstvy.

Norma EN 857 odkazuje na vysokotlaké hadice dříve známé jako „kompaktní“ a označuje je 1SC a 2SC. Tento typ vysokotlaké hadice je navržen speciálně pro jeřáby, a proto má menší poloměr ohybu. Pracovní prostředí je podobné jako u jiných typů opletených hadic. 3 návleky SK by měly být považovány za speciální typ pletených návleků. Jedná se o hadice, které jsou navrženy pro použití s ​​vysokým impulsním zatížením ve srovnání s hadicemi 2SC. Zároveň je stále běžnější používat tyto návleky místo návleků 4SP a dokonce 4SH.

Návrh cívky

Druhá skupina vysokotlakých hadic je regulována normou EN 856.

Vysokotlaké navíjecí hadice dle EN 856 se vyrábí ve čtyřech typech: 4SP - má čtyři spirálové závity z ocelového drátu, určené pro použití ve středotlakých podmínkách; 4SH - má čtyři cívky speciálního pevného drátu, určené pro použití v podmínkách vysokého tlaku; R12 - má čtyři vinutí, těžkou objímku, určenou pro dlouhodobou práci při vysokých teplotách a středních tlacích; R13, R15 - vícespirálová (hlavně šesticínová) HPH pro nejtěžší pracovní prostředí má zvýšenou životnost, používá se při nejvyšších tlacích, velkém zatížení.

Navíjecí vysokotlaké hadice v Evropě vyrábí malý počet firem, v malém množství hlavně hadice 4SP, nicméně výroba vysokotlakých hadic typu 4SH dlouhodobě roste, protože se často používá na bagrech CATERPILLAR, KOMATSU, CASE atd.

Vysokotlaká hadice typ 4SH se vyznačuje maximálním pracovním tlakem, těsností, zvýšenou úrovní minimálního průtržného tlaku. Posledně jmenovaný ukazatel je u typu R12 minimální, na cenu těchto typů to však nemá vliv. Je tomu tak proto, že hadice 4SP a 4SH podle ISO 6803 vydrží 400 000 cyklů (min) při 100 °C, zatímco typy R12 a R13 jsou schopny vydržet minimálně 500 000 dvojitých cyklů při 120 °C a tlaku více než 2x vyšším. než ten pracovní.

Porovnání vysokotlakých hadic pletených a vinutých konstrukcí

V pouzdrech navíjecí struktury jsou cívky navinuty tak, že rovina cívky je kolmá k ose pouzdra. Naproti tomu v objímkách pletené konstrukce jsou závity výztužného drátu navinuty podél šroubovice (kromě toho jsou různé šroubovice navinuty křížově). Díky této struktuře, při stejné tloušťce drátů a stejném počtu drátů, v objímkách vinuté konstrukce, jsou dráty schopny odolat vyšším tlakům. U svinutých hadic se však závity drátu snadněji rozcházejí, když je hadice ohýbána, a proto je minimální povolený poloměr ohybu mnohem větší než u srovnatelných opletených hadic. Kvůli posledně uvedené okolnosti je velká většina vysokotlakých hadic prováděna podle opleteného schématu.

Mezi hlavní parametry, které určují kvalitu vysokotlaké hadice, patří:

1. Pracovní tlak vysokotlaké hadice.

2. Rozsah provozních teplot.

3. Poloměr ohybu objímky.

4. Použitý povlak (vrchní vrstva) objímky.

Pracovní tlak vysokotlakých hadic

Pracovní tlak pro vysokotlakou hadici je stanoven podle DIN pro každý typ hadice. Všechny vyráběné vysokotlaké hadice musí splňovat požadavky na tlak podle DIN.

Provozní tlaky pro jednoduché a dvojité opletené hadice (1SN, 1ST, 2SN, 2ST) jsou uvedeny v DIN EN 853, německém vydání evropské normy, kterou beze změny akceptují všichni členové Evropské komise pro normalizaci (CEN). ) a Evropský elektrotechnický výbor pro normalizaci (CENELEC).

Jmenovitý průměr Max. pracovní tlak Zkušební tlak Síla děrování
DN # Typy 1ST a 1SN, bar Typy 2ST a 2SN, bar Typy 1ST a 1SN, bar Typy 2ST a 2SN, bar Typy 1ST a 1SN, bar Typy 2ST a 2SN, bar
05 250 415 500 830 1000 1650
06 225 400 450 800 900 1600
08 215 350 430 700 850 1400
deset 180 330 360 660 720 1320
12 160 275 320 550 640 1100
16 130 250 260 500 520 1000
19 105 215 210 430 420 850
25 88 165 175 325 350 650
31 63 125 150 250 250 500
38 padesáti 90 100 180 200 360
51 40 80 80 160 160 320

Provozní tlaky pro čtyři a šest vinutí hadic (4SP, 4SH, R12, R13) jsou uvedeny v DIN EN 856.

Jmenovitý průměr Max. pracovní tlak Zkušební tlak Síla děrování
DN # 4SP, bar 4SH, bar R12, bar R13, bar 4SP, bar 4SH, bar R12, bar R13, bar 4SP, bar 4SH, bar R12, bar R13, bar
06 450 * * * 900 * * * 1800 * * *
deset 445 * 276 * 890 * 552 * 1780 * 1104 *
12 415 * 276 * 830 * 552 * 1660 * 1104 *
16 350 * 276 * 700 * 552 * 1400 * 1104 *
19 350 420 276 345 700 840 552 690 1400 1680 1104 1330
25 280 380 276 345 560 760 552 690 1120 1520 1104 1380
31 210 325 207 345 420 650 414 690 840 1300 828 1380
38 185 290 172 345 370 580 344 690 740 1160 688 1380
51 165 250 172 345 330 500 344 690 660 1000 688 1380


Rozsah provozních teplot

Provozní teplota je teplota pracovní kapaliny ve vysokotlaké hadici, při které vysokotlaká hadice pracuje v normálním režimu. Normy DIN 856 a 857 umožňují provoz v rozsahu od -40 do +100 stupňů.

Někteří výrobci vyrábějí vysokotlaké hadice speciálně navržené pro použití v extrémních podmínkách: od -55 do +155 stupňů. Typicky je řada těchto návleků určena pro každého výrobce samostatně a je jeho konkurenční výhodou.

Poloměr ohybu rukávu

Poloměr ohybu hadice je jednou z nejdůležitějších technických vlastností vysokotlakých hadic. Čím je tento ukazatel nižší, tím je pohodlnější pracovat s vysokotlakou hadicí při její instalaci a provozu. Poloměr se měří na vnitřní straně oblouku. Zploštění hadice by v tomto případě nemělo být větší než 10 % původního vnějšího průměru. Před ohýbáním hadice se změří vnější průměr pomocí expanzního měřidla. Hadice se pak ohne a zploštění se opět měří posuvným měřidlem.

Normy DIN 853 pro jednoduché a dvojité opletené hadice:

Jmenovitý průměr Minimální poloměr ohybu
05 90
06 100
08 115
deset 130
12 180
16 200
19 240
25 300
31 420
38 500
51 630

Normy DIN EN 856 pro čtyři a šest vinutí:

Jmenovitý průměr Minimální poloměr ohybu
DN # 4SP 4SH R12 R13
06 150 * * *
deset 180 * 130 *
12 230 * 180 *
16 250 * 200 *
19 300 280 340 340
25 340 340 300 300
31 460 460 420 420
38 560 560 500 500
51 660 700 630 600

Aplikace

Viz také