Korek nebo phellema ( lat. phellema ) je sekundární krycí tkáň osových orgánů rostliny , která tvoří periderm . Phellem se tvoří jako výsledek periklinálního (paralelního s povrchem) buněčných dělení phellogenu a buňky phellem jsou uloženy phellogenem venku.
Korek je jedna z nejlehčích přírodních pevných látek ( hustota je asi 0,2 g/cm³, horší než balzové dřevo ) a několik běžně používaných pevných látek, jejichž objem se vlivem vnějšího tlaku výrazně zmenší a po zatížení se částečně zotaví. je odebrán. Tyto vlastnosti, stejně jako nízká tepelná a zvuková vodivost, stejně jako nepropustnost pro mnoho kapalin, určují všechny hlavní aplikace tohoto materiálu.
Jako průmyslový materiál se používá korek, získaný z kůry dvou druhů dubu : dubu korkového ( Quercus suber L. ) a dubu západního ( Quercus occidentalis J.Gay ). Většina náhražek korku získaných z jiných rostlin nemá všechny cenné vlastnosti přírodního materiálu. Mnich - benediktinský Dom Pierre Pérignon [1] [2] [3] jako první zazátkoval lahve korkem z dubové kůry .
U některých rostlin (např. borovice , tulipán , euonymus ) se korek skládá z tenkostěnných korkových buněk a phelloidů - buněčných vrstev s lignifikovanými, ale nekorkovanými stěnami [4] . U dřevin se korek vyvíjí na kmenech , větvích , kořenech a pupenových šupinách, někdy na plodech ( mišpule , hruška ). U dvouděložných bylin se korek tvoří na kořenech a hypokotyl , někdy na oddencích a hlízách . Nejtlustší, každoročně rostoucí, na kmenech korkového dubu [4] .
Pod názvem korkový strom je známé dřevo některých druhů stromů , které je svými fyzikálními vlastnostmi velmi podobné korku; jsou to např. ibišek vápnitý ( Hibiscus tiliaceus ), Bombax conyz , Ochroma lagoppus , Pterocarpus suberosus a Aedemone mirabilis .
Jak již bylo zmíněno výše, buňky phellem jsou ukládány phellogenem venku během periklinálních dělení jeho buněk. Nově vytvořené buňky korku se téměř neliší od buněk helogenu, ale jak se tvoří nové buňky, ty starší jsou vytlačovány na periferii a začínají se diferencovat . Suberin je superponován na primární skořápce , někdy se jeho vrstvy střídají s vrstvami vosku . Celulózová sekundární membrána je uložena na suberinové vrstvě ze strany buňky . Po konečném korkování protoplasty korkových buněk odumírají, jejich buněčné stěny jsou bez pórů. Zbývající dutiny jsou vyplněny buď vzduchem nebo hnědou nebo hnědou pryskyřicí nebo tříslovinami . Buňky březového korku ( březová kůra ) jsou naplněny bílým práškovým betulinem [5] .
U většiny rostlin má korek homogenní strukturu, ale existují výjimky. U břízy se v ní například střídají vrstvy zploštělých a širokých lumen buněk. U některých jehličnanů ( smrk , borovice , modřín ), stejně jako u zástupců čeledi zimolezových a olivových , se korek skládá ze tří typů buněk: obyčejných buněk, buněk s tenkými vlnitými stěnami ( houbovitá feloida ) a buněk - heloidů , skořápek z nichž se nekorektují, ale lignifikují ( kamenitá fellema ) [6] .
Korek má odolnost vůči plynu a vodě a také špatnou tepelnou vodivost (kvůli vzduchu, který obsahuje), což je velmi důležité pro rostliny se sezónně se měnícím klimatem [5] .
Korkové zátky se používají hlavně k uzavírání lahví. Díky dobré stlačitelnosti lze korek silou zatlačit do hrdla, kde je díky své pružnosti pevně přitlačen ke stěnám. Takové vlastnosti má ve vysoké míře pouze mokrý a zejména korek ohřívaný párou. Při vysychání se korek výrazně smršťuje, jako dřevo, a stává se tuhým. Proto se při zanášení vín, piva atd. korek předvaří. Zavírání probíhá pomocí speciálního stlačovacího mechanismu a tlačné tyče. [7]
Při skladování jsou lahve umístěny po stranách, aby kontakt s tekutinou nedovolil korku vyschnout. Pokud je nutné láhev zvlášť pevně zazátkovat suchou nebo vlhkost pohlcující látkou, musí se po vylisování vařeného korku nechat uschnout a poté pouze nalít pečetním voskem a zahřát sklo na teplotu tání těsnění vosk. K ochraně korku před působením žíravých kapalin se korek vaří v parafínu . Po ochlazení takový korek ztvrdne a měl by být hněten ve speciálním lisu nebo jednoduše paličkou, aby se obnovil určitý stupeň pružnosti. Hnětení má stejný účinek na obyčejný korek, který ztvrdl sušením.
Další použitíZ korku se vyrábí mnoho řemeslných výrobků: záchranné opasky a kruhy, plováky na rybářské mušle, vložky do bot odolné proti vlhkosti (toto je nejstarší použití surovin, které v některých oblastech dokonce nese název „botník“), ochranné pokrývky hlavy ( korková přilba ), lehká pera s hroty atd. Při zpracování materiálu zůstává až 60 % zbytků, které mají také široké využití.
V hrubě mleté formě se korek používá díky své pružnosti na kladení hroznů a různých křehkých předmětů a díky nízké tepelné vodivosti - k izolaci parních a vodních potrubí. Ve směsi s vápenocementem se suroviny lisují do lehkých, špatně prostupných cihel a dlaždic. V poslední době se z korkových kusů lisováním cementem tajného složení vyrábějí hutné a homogenní dlaždice a desky, které nahrazují přírodní korkovou kůru. Jemně mletý korek smíchaný se silně převařeným lněným olejem dává " linoleum " a podobné kompozice. Nakonec zuhelnatělý korek tvoří černou barvu, takzvanou "černou zeleninu". Korek se také používá pro originální amatérské umění: pomocí nožů a rašplí se z něj vyřezávají basreliéfy , které obvykle představují první a druhý plán krajiny s budovami a vegetací, a pozadí se maluje.
Materiál na bázi korku se používá k pokrytí povrchu nástěnek .
Mladé stromky obrůstají nepravidelně popraskanou korkovou kůrou, která se nejdříve odstraňuje asi ve 25. roce života stromu. K tomu se speciální sekerou nařeže kůra kolem dokola a poté se odtrhne pomocí klínovitého špičatého konce rukojeti sekery. Práce se provádějí v červenci a srpnu, vyhýbají se dnům, kdy fouká suchý dusný vítr, který poškozuje obnaženou běl , kterou je třeba konzervovat. První sběrné suroviny se prakticky nevyužívají, neboť se rozpadají na malé kousky (tzv. „mužský“ korek). Další vrstvy, rostoucí 6-9 let po odstranění, jsou mnohem jednotnější (tzv. „ženský“ korek).
Ve Francii v 19. století se čerstvě nařezaná kůra vařila ve vodě, seškrábala a zatížila kameny, aby se narovnala, a nechala uschnout na vzduchu. Ve Španělsku se střílelo nad ohněm, po kterém byla ohořelá vnější vrstva seškrábána. Díky rozdílu v technologii byl francouzský korek bělejší. Riga sloužila jako hlavní centra obchodu a zpracování surovin v Ruské říši .
Aktuálně je lídrem ve výrobě korkových zátek Portugalsko .
Ruční vařeníPro ruční přípravu korku se korková kůra vaří v páře a nejprve se nařeže na proužky čtvercového průřezu. Nůž má k tomu podobu rovného, poměrně dlouhého a širokého tenkého ocelového plátu, někdy opatřeného nýtovaným hřbetem, aby se zabránilo ohnutí. Dělník ji velmi často brousí na liště z jemnozrnného pískovce: jen velmi ostrá čepel řeže P. hladce, ale poněkud drsná čepel se na korku neotupí tak rychle jako úplně hladká, nabroušená na brousku jako břitva. . Láhev a korek na předpis jsou vyříznuty tak, aby jejich průměr směřoval podél tloušťky kortexu: pak jeho průchozí póry nezasahují do těsného ucpávání; pouze velmi široký korek (tzv. štětovnice ) se v případě potřeby nařeže jinak.
Po nařezání pásů na délku podle rozměrů přířezů pracovník nožem zakulatí rohy, přičemž jednou rukou hladce otáčí uříznutý kus, přičemž nůž táhne lehkým tlakem po celé čepeli. V tomto případě musí být poslední tříska průběžně odstraňována, aby se získal hladký povrch. Při ruční výrobě není korek zcela kulatý, ale stejně snadné je vyrobit je válcové, pro strojní zavíčkování, nebo kónické pro ruční zavíčkování. Kromě toho si zaměstnanec může vybrat celá místa a získat méně manželství. Pro smytí černých stop z nože se hotový výrobek pere v roztoku kyseliny šťavelové nebo chloridu cínatého a někdy také bělí kyselinou sírovou. Pro urychlení práce vynalezl spoustu různých strojů.
Válcová zátka se vyřízne ostrou hranou ocelové trubky rychle rotující kolem své osy na soustružnickém stroji. Dělník ručně nahrazuje nařezané pásy a lisuje speciální pákou. K řezání pásů se používá ocelový kruh s hladkým ostrým ostřím, otáčející se jako kotoučová pila, nebo stroj, kde se nůž pohybuje na speciálních saních a kus materiálu je ručně posouván na přeskupený doraz. Dlouhá čepel nože je pro usnadnění řezu nastavena šikmo ke směru saní. U kuželových čepů čtvercového průřezu jsou kusy upevněny jako na soustruhu mezi sklíčidlem s hroty a "středem" pohyblivého vřeteníku. Když pracovník pohybuje nožem, uspořádaným jako nůž předchozího stroje, korek se otáčí kolem své osy a nůž jej řeže po kuželové ploše.
Korek je jedním z typů nejvíce intarzovaných tkanin a je svým složením velmi složitou směsí nebo kombinací celulózy, dřeva ( lignin ), voskových, tříslovinových a pryskyřičných látek, tuků atd. minerálních látek ( popílek ) a významnou příměsí dusíkatých sloučenin. Za produkty metamorfózy celulózy je třeba považovat složky korkové hmoty, která tvoří hlavní hmotu korku, stejně jako kutin , který je součástí kutikuly , jemu blízký elementárním složením, vlastnostmi a fyziologickým významem. Jsou bohatší na uhlík a docela odolné vůči různým činidlům. Korková látka při oxidaci kyselinou dusičnou dává velké množství (až 40 %) mastných kyselin a mezi nimi především korek, neboli kyselinu suberovou . Podle Döppinga (1843) a Mitscherlicha (1850) má korková tkanina následující elementární složení, mínus popel:
| já | II | III | |
|---|---|---|---|
| Uhlík | 67,8 | 65,7 | 62,3 |
| Vodík | 8.7 | 8.3 | 7.1 |
| Kyslík | 21.2 | 24.5 | 27.6 |
| Dusík | 2.3 | 1.5 | 3.0 |
Tyto údaje se týkají: I - ke korku čištěnému ošetřením etherem , alkoholem (Sievert nalezený v P. 10 % látek rozpustných v alkoholu a sestávající z krystalického vosku o složení C 17 H 28 O a bodu tání 100 ° (1,7 %), pevné mastné kyseliny (4,75 %) a třísloviny, také rozpustné ve vodě (3,50 %) a vodě, II - do korku ( Quercus suber ), který neprošel žádnou purifikací a III - do korkové tkáně z bramborových slupek, oloupaných ošetřením alkoholem . Elementární složení kutinu je podle Fremyho následující: C = 68,3 %; H = 8,9 %; O = 22,8 % (srov. i rostlinná vlákna). Podle Gönela a Kuglera (1884) obsahuje P. spolu s celulózou a ligninem cerin a suberin. Cerine má složení C 20 H 32 O; suberin je do určité míry látka podobná tuku, protože po zmýdelnění poskytuje kyselinu stearovou a felonovou (C 22 H 42 O 3 ) ; zcela jej odstraňuje pouze alkoholický hydroxid draselný a zabraňuje pronikání kapalin do korkové tkáně. Tukovitý charakter některých složek korku potvrzují i Flückigerova pozorování. Když se korek zahřeje pod tlakem s alkalickým roztokem soli sulfidu sodného, necelulózový korek se rozpustí a zůstane 9-12% celulózy, která si zachová původní tkáňovou strukturu (Cross a Bevan). Methylové číslo (procento methyl CH 3 ve formě methoxy skupiny O-CH 3 , stanovené Zeiselovou metodou) pro korek obyčejného korkového dubu bylo zjištěno 2,44, tedy přibližně jako u stromu. (Benedikt a Bamberger). Množství furfuralu získané destilací se zředěnou kyselinou chlorovodíkovou je u P. 4,5 %, u slupky jablek oloupaných 3,5 % (Cross a Bevan).