Contuazův roh

Kontuazsky pec  je metalurgická pec používaná k výrobě blokového železa z litiny v metalurgických závodech v Rusku od 40. let 19. století [2] . Svůj název získal podle francouzské provincie Franche-Comté , kde byl vynalezen ve 20. letech 19. století [3] [4] [5] .

Historie

Contoise (také francouzská [6] , malokrichny [3] [5] ) metoda přerozdělování květů se objevila ve 20. letech 19. století a stala se široce používanou ve Francii , poté se rozšířila do továren v Belgii , Švédsku a Rusku [7] . V roce 1838 poprvé v Rusku, v závodě Nikolsky , začaly experimenty s použitím nové metody francouzskými mistry květinářství bratři Karl, Osip (Joseph) Grandmontan (Grandmontagne) z Odencourtu [4] , najatý majitelem závodu N. F. Evreinov (podle jiných zdrojů začali bratři Grandmontantové z Bienu pracovat v Rusku v roce 1842 v závodě Simsky a v závodě Nikolsky zavedli metodu contoise další francouzští mistři [3] ). Podle jiných zdrojů byla první tavba metodou contoise provedena v roce 1837 v závodě Artinsky [7] . Následně byla metoda contoise smluvně zavedena bratry Granmontany v závodech Goroblagodatsky , Nižnij Tagil a Kama (od roku 1855 se zapojením dalších dvou bratrů Claudia a Alexandra Granmontanových [3] ), poté se s drobnými změnami rozšířila do mnoha hutních závodů Uralu : v roce 1840 byl zaveden v Yuryuzan-Ivanovsky , v roce 1842 - v závodě Zlatoust [4] [3] [5] . Během 40. let 19. století byly kontoise kovárny instalovány ve 24 uralských továrnách, v 50. letech 19. století v dalších 13 továrnách [5] .

Při zavádění metody contuaz v závodě Nizhne-Turinsky byla použita litina ze závodu Nižnij Tagil . V říjnu 1846 úředníci děmidovských továren N. Shorin , G. Shvetsov a F. Shorin navštívili závod Nižně-Turinskij, aby zhodnotili novou technologii. V září 1847 přijali bratři Granmontandové Sakanceva, továrníka ze závodu Nižnij Tagil, aby studoval technologii contoise. A v říjnu téhož roku dorazili bratři do Nižního Tagilu , aby vyškolili metalurgy [7] . V 60. letech 19. století byla v Nižněturinském závodě kovárna contuaz upravena pro přetavování těžkých litinových výrobků: vyřazených děl, nepoužitelných hřídelí a jiného šrotu [1] [8] .

Ve 40. a 50. letech 19. století se na Uralu paralelně rozvíjely metody výroby pudlingu a kontoise . Na konci 50. let 19. století fungovalo 45 kontoisních pecí v dobývacím revíru Zlatoust ,  43 pecí v Goroblagodatském  a 10 pecí v Jekatěrinburgu [7] . V roce 1854 vyrobily uralské továrny 2 050,5 tisíc pudů puddlovaného železa a 1 909,5 tis. pudů hutného železa, což představovalo 1/4 celkové produkce železa na Uralu. Druhá polovina železa se vyráběla staromódním („německým“) způsobem. Do roku 1860 bylo ze 121 uralských metalurgických závodů zavedeno pudlování ve 45 závodech (37,2 % z celkového počtu všech závodů), metoda contoise - u 24 (19,8 %), pudlování a contoise současně - ve 13 ( 10,8 % ), byl zachován staromódní způsob - u 39 závodů (32,2 %). V 80. letech 19. století přesáhl podíl pudlovacího železa na celkové produkci uralského železa 70 % [9] .

Technologie

Zvláštností technologie contoise byla upravená konstrukce topeniště a použití těžších bucharů o hmotnosti 18–20 liber (dříve se používaly buchary o hmotnosti 12–14 liber), s vyšší frekvencí úderů (až 120–140 za minutu ). Celkově byla metoda produktivnější a umožňovala kování menších šupin (4-9 liber místo 13-15). Jedna nebo dvě kopí v topeništi byly instalovány s nižším sklonem než v běžných hutních výhních, což umožnilo rychlejší a efektivnější tavení železných prasat. Výroba jednoho kritzu trvala od 1 hodiny 50 minut do 2 hodin 30 minut. Denní produktivita jednoho ohniště dosahovala 30-40 liber železa, odpad litiny dosahoval 30-35 %, spotřeba dřevěného uhlí byla 2,16 libry na 1 libru železa [3] [8] . Ingoty byly uspořádány tak, že proudem vzduchu proudily kapky roztaveného železa na dno nístěje, což zvyšovalo účinnost oduhličení kovu [10] .

Železo Contoise bylo kvalitnější než běžná květinářství, což umožnilo jeho použití pro výrobu hlavně zbraní [3] a pokrývačského plechu [6] [5] . Následně byla technologie contoise zdokonalena použitím horkého tryskání a ohřevu litinových sochorů teplem výfukových plynů. Denní produktivita pecí byla zvýšena na 77,5 liber železa. V roce 1860 dosáhla celková roční produkce železa v kvádrových pecích v ruských továrnách více než 6000 tisíc liber. Následně byla výroba květů vytlačena pudlováním a později procesy výroby oceli s otevřeným ohništěm a Bessemerem [11] [12] .

Poznámky

  1. ↑ 1 2 Ržešotarskij A. A. , Mendělejev D. I. Kritická redistribuce // Encyklopedický slovník Brockhause a Efrona  : v 86 svazcích (82 svazcích a 4 dodatečné). - Petrohrad. , 1890-1907.
  2. ↑ Kulbakhtin N. M. , Mudarisov R. Z. . Těžební průmysl  // Baškirská encyklopedie  / kap. vyd. M. A. Ilgamov . - Ufa: GAUN " Baškirská encyklopedie ", 2015-2020. — ISBN 978-5-88185-306-8 .
  3. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 Bakshaev A. A. , Nazarova G. Kh. , Kulbakhtin N. M. , Kulbakhtin S. N. , Chingizov F. F. Francouzští specialisté v továrnách na Uralu: z historie zavádění technologie contoise výroby železa  // Bulletin Akademie věd Republiky Bashkortostan: časopis. - 2017. - T. 25 , č. 4 (88) . - S. 33-40 . — ISSN 1728-5283 .
  4. ↑ 1 2 3 Karabasov et al., 2012 , str. 59.
  5. ↑ 1 2 3 4 5 Gavrilov, 2005 , str. 131.
  6. ↑ 1 2 Karabasov et al., 2011 , str. 173.
  7. ↑ 1 2 3 4 Shkerin V.A. , Mikityuk V.P. Šíření technických a technologických inovací a organizačních modelů v průmyslovém sektoru v 19. - počátkem 20. století. // Šíření technologií, sociálních institucí a kulturních hodnot na Uralu (XVIII - začátek XX století)  / ed. vyd. E. V. Alekseeva . - Jekatěrinburg: Uralská pobočka Ruské akademie věd, 2011. - S. 119-120. — 405 str. - 300 výtisků.  — ISBN 978-5-7691-2247-7 .
  8. ↑ 1 2 Artobolevsky, 1978 , s. 208.
  9. ↑ Gavrilov, 2005 , s. 132-133.
  10. ↑ Karabasov a kol., 2012 , s. 60.
  11. ↑ Artobolevsky, 1978 , s. 209.
  12. ↑ Gavrilov, 2005 , s. 133.

Literatura