Plastová láhev - plastová nádoba / nádoba ( láhev ) pro uložení, ochranu a přepravu tekutin. Plastové lahve poskytují velký komfort při jejich výrobě, provozu, na stáčecích linkách, přepravě hotového výrobku v nich, protože jejich hmotnost je až desetkrát nižší než u skleněných lahví a nelámou se. Plastové lahve se obvykle používají k uchovávání tekutin, jako je voda , včetně sody, nealkoholických nápojů , motorových olejů , rostlinných olejů , léků , šamponu , mléka , inkoustu , piva, silný alkohol a podobně.
Plastové lahve byly poprvé komerčně použity v roce 1947 , ale zůstaly relativně drahé až do počátku 60. let, kdy byly vyrobeny z vysokohustotního polyethylenu (PEHD/HDPE). [jeden]
Rychle se staly oblíbenými u výrobců i spotřebitelů díky snadnému použití a relativně nízkým výrobním nákladům ve srovnání se skleněnými lahvemi. V potravinářském průmyslu bylo sklo téměř úplně nahrazeno plastovými lahvemi a víno a pivo se stejně jako dříve široce prodává ve skleněných lahvích.
Plastové lahve se vyrábí různými metodami v závislosti na použitém materiálu (typ polymeru) a kapalině, která je v lahvi zabalena. Výběr materiálu se liší v závislosti na materiálu, který má být zabalen, požadovaném tvaru a dalších vlastnostech. Plastové lahve jsou označeny identifikačním kódem pro označení použitého materiálu.
Polyethylentereftalát ( PET , PETE , tereftalát nebo polyester ): Běžně používaný pro sycené nápoje a vodu. Dobrá chemická odolnost (ačkoli aceton a ketony napadají PET a kyseliny a zásady jej činí neprůhledným a křehkým) a vysoký stupeň odolnosti proti nárazu a roztržení. Některé druhy PET umožňují použití technologie plnění za tepla. Materiál zpravidla neposkytuje odolnost vůči vysokým teplotám, maximální teplota je 71 ° C. Moderní vývoj nových jakostí PET však umožňuje zvýšit odolnost vůči vysokým teplotám až k použití jako šálky v kávovarech.
Polyetylen s vysokou hustotou ( HDPE ): Nejpoužívanější surovina pro plastové lahve. Tento materiál je ekonomický, odolný proti nárazu a poskytuje dobrou bariéru propustnosti vlhkosti. HDPE je kompatibilní se širokou škálou produktů, včetně kyselin a zásad, ale není kompatibilní s rozpouštědly . HDPE je přirozeně transparentní a flexibilní. Přestože HDPE poskytuje dobrou ochranu pod bodem mrazu, nelze jej použít s produkty zahřátými nad 88 °C (190 °F) nebo s produkty, které vyžadují vzduchotěsné (vakuové) balení.
Polyvinylchlorid ( PVC , PVC ): má velmi dobrou odolnost vůči oleji a má velmi nízkou rychlost přenosu kyslíku. Tento materiál poskytuje láhvi vynikající bariéru pro většinu plynů a dobrou rázovou pevnost. Materiál je chemicky stabilní, ale náchylný k napadení rozpouštědly. PVC exponáty špatně odolávají vysokým teplotám a při 71°C se deformují, což činí takovou láhev nevhodnou pro plnění horkými produkty.
Polyetylen s nízkou hustotou ( LDPE ): Méně tuhý a obecně méně chemicky odolný než HDPE, ale transparentnější. LDPE je výrazně dražší než HDPE.
Polypropylen ( PP ): Používá se hlavně pro plechovky s vynikající bariérou proti vlhkosti. Jednou z hlavních výhod polypropylenu je jeho stabilita při vysokých teplotách až do 93 °C (200 °F). Polypropylen je autoklávován a sterilizován parou, vhodný pro plnění horkými produkty. Polypropylen má vynikající chemickou odolnost, ale má nízkou odolnost proti nárazu při nízkých teplotách.
Polystyren ( PS ): Láhev se obvykle používá se suchými produkty včetně vitamínů, koření atd. Styren neposkytuje dobré bariérové vlastnosti a vykazuje špatnou odolnost proti nárazu.
Post-Consumer Resin ( PCR ): je směs recyklovaného HDPE (hlavně nádoby na mléko a vodu) s čistým HDPE. Recyklovaný materiál je vyčištěn a zpracován na jednotlivé granule spolu s původním materiálem, což je speciálně provedeno pro vytvoření odolnosti proti praskání. PCR je bez zápachu, ale v přirozeném stavu má lehce žlutý odstín. Tento odstín lze skrýt přidáním barvy. PCR je snadno zpracovatelná a levná. Nemůže však přijít do přímého kontaktu s potravinami nebo farmaceutickými výrobky. PCR lze vyrobit s různým obsahem vedlejších produktů (až 100 %).
K-pryskyřice ( SBC ): dobře se hodí pro širokou škálu obalových materiálů díky jejich lesku a odolnosti proti nárazu. K-pryskyřice, deriváty styrenu, se snadno zpracovávají na polyethylenovém zařízení. Vhodné pro balení mnoha produktů, ale nekompatibilní s nasycenými a nenasycenými tuky a rozpouštědly.
Fluorem ošetřený HDPE : Láhve jsou vystaveny působení fluoračního plynu v sekundární operaci. Lahve jsou vzhledově podobné HDPE a mají výjimečné bariérové vlastnosti vůči uhlovodíkům a aromatickým rozpouštědlům. "Fluorem ošetřené" lahve jsou skvělé pro použití jako lahve s insekticidy , pesticidy , herbicidy , fotografickými chemikáliemi, zemědělskými chemikáliemi, domácími a průmyslovými čisticími prostředky, elektronickými chemikáliemi, lékařskými čisticími prostředky a rozpouštědly, vůněmi, vůněmi, esenciálními oleji , povrchově aktivními látkami, leštidly, přísadami. , prostředky na čištění graffiti , prostředky pro péči o kámen a dlaždice, vosky , ředidla, benzín , bionafta , xylen , aceton, petrolej a mnoho dalších produktů.
Technologie výroby PET obalů je rozdělena do dvou etap [2] :
Výroba přířezů pro PET nádoby:
Přířezy je možné skladovat a odesílat do výroby nebo rovnou přivádět na linku, kde se ohřívají a foukají do lahví.
Formování hotových lahví:
Každou vteřinu se na světě vyrobí 20 tisíc plastových lahví a každou minutu se jich vykoupí milion. V roce 2016 se celosvětově prodalo přes 480 miliard plastových lahví na pití. A do roku 2021 se počet prodaných lahví zvýší o dalších 20 % na 583,3 miliard, což způsobí ekologickou krizi, o níž někteří ekologičtí aktivisté předpokládají, že bude srovnatelná co do závažnosti se změnou klimatu [3] .
V roce 2016 byla k recyklaci shromážděna méně než polovina všech prodaných lahví na celém světě [3] . Z toho pouze 7 % bylo recyklováno na nové věci. Spálí se asi 12 % plastového odpadu, ale tento způsob likvidace neřeší problém ekologie, protože při spalování se mohou uvolňovat dioxiny a další toxické látky [4] [5] .
Ekologické organizace nabízejí, pokud ne kompletní, tak maximální odmítnutí plastových lahví a vyzývají k přechodu na používání opakovaně použitelných nádob nebo alternativních materiálů (sklo, hliník).
Podle některých studií však není řešením výroba skleněných nebo hliníkových lahví – plastová láhev, konkrétně PET, může být ve všech fázích životního cyklu ekologičtější než tyto materiály.
Pokud porovnáme uhlíkovou stopu hliníkové plechovky o objemu 330 ml a PET lahve s minimálním obsahem recyklovaných materiálů, je uhlíková stopa hliníkové plechovky 2-4x vyšší. Uhlíková stopa hliníkové plechovky bude srovnatelná s PET lahví pouze v případě, že obsahuje průměrné množství recyklovaného hliníku a pokud se k její výrobě použije obnovitelná energie.
PET lahve předčí i skleněné obaly z hlediska hmotnosti a potenciálu recyklace. Přeprava 14 000 litrů vody v 0,5litrových plastových lahvích na vzdálenost 1600 km bude vyžadovat o 355 litrů méně nafty než přeprava stejného objemu vody v 0,5litrových skleněných nádobách, což sníží emise CO2 o 60 % [6] [7] .
PET láhev - je nejběžnější obal v Rusku, vyrobený z plastu s označením 01, PET, PET (polyethylentereftalát) [8] .
PET lahve se sbírají všude, protože jsou nejoblíbenějším druhem plastu pro „domácí“ recyklaci a jsou srovnatelné s objemy sběru starého papíru a kovu. PET lahve od nápojů tak lze odevzdat k recyklaci na všech sběrných místech, kde je plast přijímán, a také ve specializovaných kontejnerech. Mohou nastat případy, kdy je PET jediným druhem plastu, který je na sběrném místě přijímán.
Sesbíraný odpad je recyklován pomocí technologie láhev po láhev. Tato technologie znamená, že veškerý nasbíraný plast bude naložen do speciálního zařízení, projde procesem zpracování a na výstupu se objeví ve formě vloček (PET flex), ze kterých bude vyroben sekundární granulát, který lze znovu použít pro výrobu lahví až po balení potravin [9] . Například závod PLARUS v Moskevské oblasti, který z nasbíraných plastových lahví vyrábí PET granule, které se používají při výrobě potravinářských lahví [10] . Existují i další technologie pro opětovné využití PET lahví a vloček z nich. Jako příklad byl zorganizován projekt v podniku Polyef v Baškirii s cílem spustit zařízení na zpracování vloček PET pro výrobu primárních granulí PET obsahujících recyklovaný PET (až 25 % obsahu recyklovaného plastu). Tyto granule se používají pro výrobu PET lahví pro balení potravin [11] .
Existují i další technologie zpracování PET obalů, např. vlákna a nitě se vyrábějí z flexů pro použití v lehkém průmyslu, díky reverzibilitě reakce získávání PET rozbijí polymerní řetězec do stavu monomerů a následně čištění a výroba polymeru, pomocí bakterií se rozkládá polyethylentereftalát a další [9] .
V květnu 2020 zveřejnila britská společnost GreenRedeem výsledky experimentu se zavedením PET automatů do škol. Projekt probíhal od ledna do prosince 2019 ve 25 školách v Berkshire. Výsledkem bylo, že asi 12 000 studentů odevzdalo téměř 160 000 plastových lahví o celkové hmotnosti 5 tun. V důsledku toho je procento sběru plastového odpadu vyšší než u tradičního systému zástav. Hlavní bylo, že každý týden se ve školách nasbíralo velké množství „čistého“ PET, který se recykloval [12] .
Společnost Coca-Cola Company neplánuje v dohledné době postupně vyřazovat plastové lahve na jedno použití ve prospěch cínových a skleněných lahví, ale uvedla, že do roku 2030 bude recyklovat veškerý plast použitý v obalech. Pro realizaci se společnost chystá využít minimálně 50 % recyklovaného materiálu při výrobě obalů [13] .
V rámci play off 2017 byly na všech arénách týmů VTB ligy instalovány speciální koše na sběr plastových lahví . V prvním kole play-off bylo shromážděno přes 3 000 lahví, které byly věnovány společnostem zabývajícím se recyklací plastů v regionech [14] .
V roce 2019 Ruský fotbalový svaz oznámil, že na všech turnajích pod záštitou RFU bude organizován oddělený sběr plastových lahví za účelem jejich dalšího zpracování a budou uplatňovány zásady efektivního nakládání s odpady ve sportovních arénách [15 ] .
Od roku 2017 fungují v prodejnách Vkusvill čínské automaty na sběr odpadu včetně plastových lahví. V prosinci 2019 byl zahájen projekt výměny automatů zahraniční výroby za ruské. Byly navrženy tak, aby přijaly až 30 lahví v jedné relaci a 600 před úplným naplněním prodejního automatu [16] .
V roce 2020 RT-Invest v rámci pilotního projektu nainstaloval své automaty do 20 škol v Kazani. Za pouhý měsíc a půl se ve škole sesbíralo 180 tisíc lahví, což je 5x více než svoz odpadu přes obchodní řetězce. Projekt nebyl komerční, ale měl za cíl přitáhnout pozornost veřejnosti ke sběru a recyklaci plastového odpadu [17] .
Obchodní řetězec Lenta aktivně využívá prodejní automaty pro příjem plastových lahví s etiketou ve svých hypermarketech
| Balík | |
|---|---|
| Základní pojmy |
|
| Specializované balení |
|
| Kontejnery |
|
| Materiály a komponenty |
|
| Procesy |
|
| Mechanismy |
|
| Prostředí, následné využití |
|
| Kategorie: Obaly | |