Rytina | |
---|---|
produkty | tisk [1] |
Mediální soubory na Wikimedia Commons |
Gravírování ( francouzsky gravírování - rytí, rytí, z francouzštiny graver - řezat, vyřezávat; německy graben - rýt) - druh grafické a tiskové technologie založené na rytí tiskové desky.
V teorii výtvarného umění pojem „rytí“ spojuje zvláštní metodu uměleckého tvarování, metodologii a proces kreativity, jednotlivých děl, rysy jejich vnímání a hodnocení [2] . Je také zvykem oddělovat termíny „rytí“, aplikuje se na oblast stojanového rytí a „ rytí “ ve vztahu ke šperkům a uměleckým řemeslům .
Obraz v umění rytí se získává jako výsledek otisku papíru (v zrcadlové podobě) z tiskové formy - „desek“ vyrobených z kovu (měď, ocel, železo, zinek), dřeva ( dřevořez ) nebo linolea ( linoryt ) a dokonce i karton ( rytina na kartonu ) nebo sklo (fluorofort) s hloubkovým (rytým) vzorem naneseným na takovou formu (v tisku - matrice). Jedním z hlavních rysů rytiny jako různého malířského stojanu je, že původní dílo není tištěná forma („deska“) vyrytá umělcem, ale tisk na papíře, navzdory replikaci, což je druhý rys ryteckého umění. . Otisk z tiskové desky se francouzským termínem nazývá printmaking .
V závislosti na způsobu vytvoření tiskové desky se techniky rytí dělí na dvě hlavní odrůdy:
Techniky plochého tisku (z formy, která nemá reliéf): litografie , monotyp - nejsou rytina a je nesprávné je připisovat rytině, stejně jako šablony, alfrey techniky, sítotisk .
Barevná rytina do dřeva ( šerosvit ) nebo kovu se získává tzv. vícebarevným tiskem - z několika „desek“ (každá barva má svou desku) nebo barvením otisků ručně pomocí tampónů nebo štětce . Termín „rytec“ má několik základních významů:
Podle způsobu získání otisku se tento typ grafiky dělí na dva hlavní poddruhy: „knihtiskové rytí“ a „hlubotiskové rytí“. V prvním případě se barva navine a přenese na potištěný papír z „deskové“ roviny a ve druhém případě z vybrání tahů. V závislosti na materiálu tiskové formy se techniky rytí liší takto: rytí do kovu , linoryt , dřevoryt , rytí do kartonu , vosku atd.
Někdy je litografie mylně označována jako rytina – viz níže.
Podle způsobu zpracování (rytí a leptání) při kreslení kresby se také forma rytiny na kov dělí na typy: rytina řezákem na měď, ocel, lept , mezzotinta , akvatinta , suchá jehla atd. K vytvoření reliéfní vzor pro tento účel se používá buď mechanická metoda (aplikace zrcadlového obrazu na obraz implikovaný v následném tisku na „desku“): škrábání jehlou nebo jinými speciálními nástroji, včetně nástrojů podobných rytcům, ale mírně odlišných z nich tvarově (strmější ohyb čepele a ostřicí pracovní část) - tzv. stiples atd.), nebo chemický (leptání kyselinou nebo chloridem železitým , jehož páry jsou méně toxické než páry kyseliny dusičné ).
Lavis - označuje typ hloubkové rytiny provedené do kovu, kdy se obraz nanáší přímo na měděnou desku štětcem namočeným v kyselině. Lavisovy rytiny připomínají kresbu štětcem s lavírováním. Lavis byl vynalezen v 18. století. [3]
Přísně vzato nelze litografii , v tisku označovanou jako plochý tisk , vůbec nazývat rytinou (podle definice), protože technologicky ve všech fázích (od přípravy formy po získání otisku) se tento způsob tvorby tisku zásadně liší od všechny ostatní - ve stojanové oběhové grafice, tedy knihtisku a hlubotisku , lze za výjimku považovat tiskovou metodu ofsetového tisku , která není s rytím vůbec spojena .
Autohlubotisk (z řec . αὐτός - sám a franc. hlubotisk - rytina ) je rytina, při které tiskovou formu (z různých materiálů - dřevo, linoleum, kov) provádí sám umělec - autor kompozice. Většina malířských stojanových grafiků, od Albrechta Dürera po současné umělce, vždy pracovala s materiálem samostatně: je to dáno také tím, že jedině tak lze dosáhnout skutečného pochopení rysů valère a způsobů, jak získat požadované efekty. I první zkušební tisky se umělec snaží vyrobit sám; včetně tisku na tenký papír - broušení; V. A. Favorsky považoval tento způsob tisku za nejlepší, protože pečlivost, s jakou to autor dělá, mu umožňuje zprostředkovat nejjemnější nuance, což je při tisku na obráběcím stroji nedosažitelné. To však platí pouze pro relativně malé dřevoryty : velkoformátové tisky je prakticky nemožné tisknout lapováním. Za autory evropských i japonských rytin však byli vždy považováni umělci, kteří provedli kresbu, na základě které rytci zhotovovali desky; několik mistrů pracovalo současně s kresbami Gustava Dorea a sám umělec někdy korigoval přímo na desce, což umožnilo dosáhnout celistvosti a stylové jednoty cyklu. [4] [5] "Ruční rytí" je termín, který se někdy používá k označení rytin jiných předmětů než tiskových desek pro popisování nebo zdobení šperků, střelných zbraní, trofejí, nožů a jiných tenkých kovových předmětů. Tradiční rytiny jsou také vyráběny ručně, pomocí stejných technik k vytvoření čar na desce.
Každý rytec má ve své práci své vlastní individuální rysy. Rytci používají nástroj z kalené oceli nazývaný burin nebo rytec k vyřezávání vzoru do povrchu, obvykle měděného plechu. Dnešní ruční rytci však používají řezáky nebo rytce k řezání různých kovů, jako je stříbro, nikl, ocel, mosaz, zlato, titan a další, v aplikacích od zbraní po šperky a motocykly. Dnešní profesionální rytci dokážou při vysoce kvalitní práci vyrýt až 40 čar na milimetr, čímž vytvoří hravé scény a ornamentální víry. Zápustky používané při hromadné výrobě lisovaných dílů jsou někdy vyryty ručně, aby se přidaly speciální prvky nebo specifické informace, jako jsou čísla dílů.
Kromě ručního rytí existují gravírovací stroje, které vyžadují menší lidskou sofistikovanost a nejsou přímo ovládány ručně. Obvykle se používají pro nápisy pomocí pantografického systému. Existují verze pro vnitřní část prstenů, stejně jako pro vnější části velkých velikostí. Takové stroje se běžně používají pro nápisy na prsteny, medailony a prezentační materiály.
Proces rytí desky se tradičně provádí kombinací tlaku a manipulace s obrobkem. Tradiční proces „ruka push“ se praktikuje dodnes, ale moderní technologie přinesla různé mechanické systémy. Většina pneumatických gravírovacích systémů vyžaduje zdroj vzduchu, který jej nasměruje hadicí do násadce, která v mnoha případech připomíná tradiční gravírovací pero, které pohání mechanismus (píst). Vzduch je ovládán buď nožním ovládáním (např. plynový pedál nebo šicí stroj) nebo novým dlaňovým/ručním ovládáním. Tento mechanismus nahrazuje buď sílu „tlačení ruky“ nebo působení kladívka. Vnitřní mechanismy se pohybují rychlostí až 15 000 tepů za minutu, což výrazně snižuje námahu potřebnou při tradičním ručním gravírování. Pneumatické systémy těchto typů se používají pouze jako pomoc při provozu elektrického pohonu a nevedou ani neřídí rytec. Jednou z hlavních výhod použití pneumatického ručního gravírovacího systému je snížení únavy a času stráveného při práci.
V současnosti umělci používají kombinaci ručních, pneumatických, rotačních nebo kladivových a sekáčových metod. Ruční push je stále široce používán dnes moderními ručními rytci, kteří vytvářejí bullino díla, která jsou velmi detailní a jemná jemná práce. Naprostá většina, ne-li všechny, tradiční tiskárny dnes spoléhají výhradně na techniky ručního tlačení. Pneumatické systémy výrazně snižují úsilí potřebné k odstranění velkého množství kovu (při hlubokém reliéfním rytí nebo technikách lehkého řezání).
Povrchová úprava je často nezbytná při práci na kovu, který může rezavět, nebo tam, kde je požadována barevná povrchová úprava, například na střelných zbraních. Existuje celá řada stříkacích laků a způsobů povrchové úpravy pro utěsnění a ochranu díla před působením živlů a času. Dokončení může také zahrnovat lehké broušení povrchu k odstranění malých kovových třísek nazývaných "otřepy", které jsou velmi ostré a nevzhledné. Někteří rytci dávají přednost vysokému kontrastu ke své práci nebo designu a používají černou barvu nebo inkoust ke ztmavení odlehlých (a spodních) oblastí exponovaného kovu. Přebytečná barva nebo inkoust se před lakováním nebo tmelením setře a nechá zaschnout, což může, ale nemusí být pro umělce žádoucí.
Řezáky mají různé tvary a velikosti, které vytvářejí různé typy čar.
Burin vyrábí řadu jedinečné a rozpoznatelné kvality, která se vyznačuje stabilním, promyšleným vzhledem a čistými hranami. Nástroj pro tónování rohů má mírně zakřivený hrot, který se běžně používá při tisku.
Florentinské vložky jsou nástroje s plochým dnem, do kterých je vyříznuto několik čar, které se používají k vyplnění velkých ploch nebo k vytvoření jednotných barevných linií, které se rychle dokončí.
Rytci prstenů se vyrábějí se speciálními tvary, které používají rytci šperků k vyřezávání nápisů do prstenů.
Ploché rytce se používají k vyplňování písmen, stejně jako k vytváření klikatých řezů na většině rytin hudebních nástrojů, k odstraňování pozadí nebo k vytváření jasných řezů. Kulaté rytce a ploché rytce s rádiusem se běžně používají na stříbře k vytvoření jasných výbrusů (také nazývaných světlé rytí) a také na jiných těžko obrobitelných kovech, jako je nikl a ocel.
Nůžky pro gravírování a velmi hluboké řezy.
Čtvercové nebo V-bodové rytce mají obvykle čtvercový nebo podlouhlý kosočtvercový tvar a používají se k řezání rovných čar. V-bod se může pohybovat od 60 do 130 stupňů, v závislosti na účelu a účinku. Tyto rytce mají velmi malé řezné body. K texturování efektů se používají další nástroje, jako jsou mezzotintové rockery , svinovací metry a leštičky. Pro určité způsoby kladení kamene lze také použít leštící nástroje . Gravírování hudebních nástrojů vzkvétalo na dechových nástrojích americké výroby ve 20. letech 20. století a využívá speciální techniku rytí, kdy plochý rytec „přejíždí“ po povrchu nástroje a vytváří klikaté linie a vzory. Způsob "chůze" na rytci může být také označován jako "snaking" nebo "houpavý" řez. Tato technika je nezbytná kvůli tenkosti kovu používaného k výrobě hudebních nástrojů ve srovnání se střelnými zbraněmi nebo šperky. Vrásčité řezy se běžně vyskytují na stříbrných západních špercích a dalších západních kovových dílech.
Struktura nástroje je nesmírně důležitá pro přesnost ručního gravírování. Když je nástroj naostřen, pro většinu aplikací má rytec „obličej“, což je horní část rytce, a „pata“, což je spodní část rytce. Ne všechny nástroje nebo aplikace však vyžadují patu. Tyto dva povrchy se setkávají a vytvářejí bod, který řeže kov. Geometrie a délka patky pomáhá hladce vést rytec při řezání povrchem kovu. Když se hrot nástroje zlomí nebo zkroutí, dokonce i na mikroskopické úrovni, může být obtížné ovládat rytec a produkovat neočekávané výsledky. Moderní inovace vedly k novým typům karbidových jakostí, které odolávají vylamování a lámání, které drží velmi ostrý hrot déle mezi naostřením než tradiční kovové nástroje.
K ostření rytce nebo frézy je zapotřebí brousek nebo kotouč. Tvrdší karbidové a ocelové drtiče vyžadují diamantové ostření; tyto rytce lze vyleštit do zrcadlového lesku pomocí keramického nebo litinového kotouče, což je důležité při vytváření jasných řezů.
Existuje několik nízkorychlostních reverzibilních ostřících systémů navržených speciálně pro ruční rytce, které zkracují dobu ostření. K dispozici jsou také nástavce, které uzamknou nástroj ve specifických úhlech a geometriích, aby se zabránilo dohadům při ostření a získání přesných bodů.
Dnes je velmi málo mistrů rytců, kteří se při broušení svých nástrojů spoléhají pouze na „pocit“ a svalovou paměť. Tito mistři rytci obvykle pracovali mnoho let jako učni, nejčastěji se učili techniky desítky let předtím, než byly ručním rytcům k dispozici moderní stroje. Tito rytci jsou obvykle vyškoleni v zemích, jako je Itálie a Belgie, kde má ruční rytí bohatou a dlouhou tradici řemesla.
Díky vysoce vyvinutým technologiím má moderní rytina obrovské množství nejmenších detailů, což téměř znemožňuje padělky rytých výrobků. Gravírování se tedy začalo používat na důležité dokumenty, bankovky , štítky pro tisk peněz, šeky, dluhopisy a další dokumenty citlivé na bezpečnost. Rytina je tak dobrá, že běžná tiskárna nedokáže znovu vytvořit detaily ručně rytého obrázku a nelze ji naskenovat . Moderní disciplína ručního rytí, jak se v souvislosti s kovoobráběním nazývá, přežila především v několika specializovaných oblastech. Nejvyšší úroveň umění lze nalézt ve střelných zbraních a jiných kovových zbraních, špercích a hudebních nástrojích. Dnes je na většině komerčních trhů ruční rytí nahrazeno frézováním pomocí CNC gravírovacích nebo frézovacích strojů . Existují však určité aplikace, kde použití ručních gravírovacích nástrojů nelze nahradit.
V některých speciálních případech, pokud jde o velké tiskové náklady, je možné strojní gravírování. Obraz nebo kresby lze přenést na kovové povrchy pomocí mechanického procesu. Jedním z takových procesů je válcování nebo gravírování na válcových matricích. V tomto procesu je tvrzený zobrazovací krystal přitlačen k cílovému povrchu pomocí extrémního tlaku, aby se získal obraz. V roce 1800 byly pistolové válce často zdobeny podobným procesem, aby se vytvořil souvislý vzor kolem jejich povrchu.
![]() |
|
---|---|
V bibliografických katalozích |
|
Výtvarné umění | |
---|---|
Grafika | Rytina Dřevoryt Leptání Akvatinta Suchá jehla Litografie |
Malování | Podle materiálu vodové barvy Olej Mozaika Pastel Tempera Digitální Aerografie Po domluvě Freska monumentální stojan Divadelní Dekorativní Miniaturní |
Sochařství | |
Dekorativní a aplikované | |
Technický | |
Nestandardní optika |