Svařování plynem
Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od
verze recenzované 4. listopadu 2015; kontroly vyžadují
13 úprav .
Plynové nebo plynové svařování, také svařování plynem - tavné svařování směsí kyslíku a hořlavého plynu , hlavně acetylenu ; méně často - vodík , propan , butan , blaugaz , benzín atd. Teplo uvolněné při spalování směsi kyslíku a hořlavého plynu taví svařované povrchy a přídavný materiál za vzniku svarové lázně - kov svaru , který je v kapalném stavu. Plamen může být normální, oxidační nebo redukční , to je řízeno množstvím kyslíku. V závislosti na složení základního kovu se volí složení výplňových tyčí; a v závislosti na tloušťce základního kovu - průměru .
Aplikace
Plynové svařování se vyznačuje hladkým a pomalým ohřevem kovu, což určuje hlavní oblasti jeho použití pro svařování:
- ocel o tloušťce 0,2-5 mm (s nárůstem tloušťky kovu, v důsledku pomalého ohřevu, produktivita klesá)
- neželezné kovy
- nástrojové oceli vyžadující postupné jemné zahřívání a pomalé chlazení
- litina a některé speciální oceli vyžadující předehřev pro svařování
Používá se také při opravách , tvrdém pájení a některých typech povrchových úprav .
výhody:
- Jednodušší zařízení než pro metody elektrického svařování ;
- Svařovací/řezací plyn/směs lze bez problémů zakoupit;
- Plynové svařování nepotřebuje výkonný zdroj energie a ochranné prostředí (podle situace);
- Plamen / směs lze ovládat - měnit jeho výkon, typy, upravovat ohřev dílů při svařování a pro řezání.
nedostatky:
- Nízká rychlost ohřevu kovů hořákem (výnosnější je poloautomatický).
- Plynové svařování má širokou tepelně ovlivněnou zónu ;
- Teplo je silně rozptýleno, špatně koncentrované než u oblouku;
- Znatelné mínus je v ceně paliva / elektřiny. Stroj na obloukové svařování nebo elektrodové svařování samozřejmě nemilosrdně spotřebovává elektřinu, ale při výpočtu bude stále levnější než stejný acetylen a kyslík;
- Špatná koncentrace tepla snižuje účinnost svařování/řezání plynem s rostoucí tloušťkou: při tloušťce 1 mm bude rychlost přibližně 10 metrů za hodinu a při tloušťce 1 cm pouze 2 metry za hodinu. Proto se pro díly od 5 mm používá oblouková metoda nebo poloautomatické / elektrodové svařování;
- Špatná mechanizace. K automatickému dochází při svařování trubek s tenkou stěnou v podélném svaru při provozu víceplamenového hořáku, a pak pouze v některých provozech (výroba tenkostěnných dutých nádrží, plynové svařování trubek malých průměrů, plynové svařování hliníku, svařování hliníku, plynové svařování hliníku). plynové svařování litiny, jejich různých slitin).
Viz také
Literatura
Odkazy
Slovníky a encyklopedie |
|
---|
V bibliografických katalozích |
---|
|
|