Lepenka

Karton ( francouzský  karton z italského  cartone ← carta „paper“) je druh silného papíru .

Moderní informace o kartonu

Mezi papírem a lepenkou není jasná hranice. Podle GOST se papír nazývá „materiál o hmotnosti do 250 g na metr čtvereční , sestávající převážně z rostlinných vláken propojených povrchovými adhezními silami, který může obsahovat klížící činidla, minerální plniva, chemická a přírodní vlákna, pigmenty a barviva. ." Kartonu se zase říká „materiál sestávající převážně z rostlinných vláken, který se od papíru liší větší tloušťkou a hmotností na metr čtvereční“. Podle německé klasifikace se za lepenku považuje papír o hmotnosti 1 m 2 větší než 150 g [1] .

Po domluvě se lepenka dělí na obalovou, tiskařskou, stavební, technickou, vícevrstvou atd. [1] .

Při výrobě lepenky se hlavní technologické operace - broušení, lití, lisování a sušení - zásadně neliší od operací při výrobě papíru. Ale jako surovina pro výrobu lepenky se častěji používají látky s hrubšími a tvrdšími vlákny - hnědá dřevní buničina, polocelulóza , sulfátová buničina a sběrový papír .

Karton je jednovrstvý a vícevrstvý. Vnitřní vrstvy vícevrstvé lepenky jsou obvykle odlévány z levnějších kompozic, vnější vrstvy jsou vyrobeny z pevnějších a dražších vláken.

Hlavní vlastnosti lepenky jsou: gramáž (hmotnost 1 m 2 ), tloušťka, vlhkost. Mezi speciální technické ukazatele patří: nasákavost, elektroizolační vlastnosti, deformace při smáčení a vysychání atd.

Druhy lepenky

Klasifikace podle rozsahu

Podle rozsahu existují tři typy lepenky:

Pro výrobu obalů a obalů se používá obalová lepenka , která určuje základní požadavky na materiál: vysoká tuhost, kostra, bariérové ​​vlastnosti, pevnost.

Struktura obalové lepenky obsahuje několik vrstev:

Použití levnějších surovin ve střední vrstvě umožňuje zachovat požadované bariérové ​​vlastnosti lepenky a snížit její náklady.

Tiskařská lepenka se používá v polygrafickém průmyslu pro výrobu vícebarevných produktů, které vyžadují vysoce kvalitní tisk : desky, brožury, drahé dárkové balení atd. Tento typ lepenky by neměl mít takovou tuhost jako obaly. V první řadě se vyznačuje vysokou kvalitou tisku, a to díky vnější potahové vrstvě nebo oboustrannému potahu [2] .

Potravinářská lepenka se používá k výrobě jednorázového nádobí : talířů, podnosů, sklenic atd. Je převážně potahovaná, foliovaná a laminovaná .

Elektrická lepenka je kalandrovaná vícevrstvá lepenka s vysokou mechanickou a elektrickou pevností, používaná pro elektrickou izolaci částí elektrických strojů a zařízení.

Klasifikace podle způsobu výroby

Podle způsobu výroby lepenky se rozlišují následující druhy :

SBB (SBS)  je deska potažená čistou buničinou vyrobená z bělené buničiny. Skládá se ze 2-4 vrstev. Zpravidla je potažena přední i zadní strana.
Tato deska má průměrnou měrnou hmotnost a nejlepší tiskové vlastnosti. SBB karton se používá k výrobě obalů na drahé parfémy, tabákové a potravinářské výrobky.

SUB  je papírová lepenka potažená čistou buničinou vyrobená z nebělené buničiny. Zadní strana tohoto typu lepenky se také nazývá „kraft back“, protože má hnědou barvu.
Hlavní použití: balení mražených a chlazených potravin, pracích prostředků, cereálií, obuvi, hraček, obalů na nealkoholické nápoje atd.

FBB - krabice nebo chrom-ersatz, určené pro výrobu skládacích kontejnerů. Skládá se ze 3-4 vrstev. Horní a spodní vrstva je vyrobena z bělené buničiny, střední vrstva je vyrobena z mechanické buničiny. Nátěr se nanáší na vrchní vrstvu, spodní má v závislosti na tloušťce a kryvosti barvu od krémové po bílou.
Materiál má nízkou měrnou hmotnost a vysokou tuhost. Nejčastěji se používá ve zdravotnictví a kosmetickém průmyslu, cukrářském, farmaceutickém a tabákovém průmyslu a také k balení mražených nebo chlazených produktů.

WLC se skládá ze 3-4 vrstev obsahujících minimálně 60 % sběrového papíru. Vrchní vrstva se zpravidla skládá z nejkvalitnějšího sběrového papíru.
WLC lepenka se používá k výrobě obalů pro mražené nebo chlazené produkty, cereálie, boty, hračky atd. Tato surovina však není povolena pro přímý styk s potravinami.

Technologie výroby

Na konci 19. století

Kartonová hmota z kádě s míchadlem, která prošla lopatkami a pískovištěm, se nalije do uzlovače na měděnou desku s podlouhlými štěrbinami, která dostává ráz ve vertikálním směru od rotujícího válce s vačkami; z uzlovače teče hmota do nádrže se síťovým bubnem ; povrch tohoto síťovaného, ​​otočného válce je vyroben z mosazné tkaniny, podepřený mosaznými kroužky, nabodnutými pomocí radiálních paprsků na vodorovné železné hřídeli válce . V prstencích podél osy jsou v malých rozestupech vybrání, ve kterých jsou připevněny podélné měděné tyče tvořící první povrch válce s úzkými dlouhými otvory. Přes tyto tyče je natažena kovová síťovina s velkými oky , která slouží jako podšívka pro tenkou a častější kovovou tkaninu. Síťový válec je na jednom konci uzavřen kovovou sítí a na druhém je otevřený.

Při stálém přítoku papíroviny do nádrže je podle velikosti válce rozdíl ve výšce hladiny buničiny a místě, kde voda z válce vytéká; z tlaku vytvořeného tímto rozdílem ve výšce, hmota směřuje k válci síta a ukládá se na povrchu sítě, zatímco voda proudí do válce a je vypouštěna. Hmota v nádrži je přibližně poloviční než průměr válce; hmota se usazuje na povrchu rotujícího bubnu a vlivem odsávání se ukládá ve formě tenkého surového plátu. Pro eliminaci usazování hmoty v nádrži má míchadla s hnacími kladkami.

Plech uložený na rotujícím válci se pohybuje k hřídeli c pomocí nekonečné tkaniny. Nekonečná papírová páska na plsti přechází na hřídel d, kde se navíjí na buben ve formě surového listu. Tento navíjecí buben je měděný, dutý, na jeho povrchu jsou dvě mělké podélné drážky, jejichž účelem je, aby část plechu na nich umístěná nemohla být vytlačena a zhutněna lisováním horní hřídele, a proto tyto části list se snadno roztrhne rukama pracovníka. Když se na tento buben navine list skládače požadované tloušťky, pak pracovník tento list roztrhne rukama po délce bubnu a vyjde surový list - skládače, případně karton. Pro indikaci doby vyjmutí listů z bubnu je k ose tohoto válce připevněna tyč, která se pohybuje v blízkosti jiného, ​​​​rozdělená na části.

Surové lepenkové archy vyjmuté z bubnu, v dávkách po 30 archech, položené železnými plechy, jsou lisovány v hydraulickém lisu. Tloušťka skládacího archu je dána hustotou hmoty, rychlostí stroje a počtem vrstev tvořících arch. Formát listu v závislosti na průměru hřídele nebo bubnu d, který se vyměňuje, a délka je konstantní, určená šířkou pásu stroje a šířkou válce b; šířka plechu závisí na průměru bubnu d a je rovna obvodu tohoto hřídele.

Karton se suší na vzduchu nebo v sušičce; při sušení lepenky v létě na vzduchu pod přístřeškem se zavěšuje na lana, zpevňuje se dřevěnou pinzetou nebo se lepenka pokládá na rámy. Sušičky lepenky se skládají z velkých komor vyhřívaných topnými tělesy. Karton, sušený na vzduchu nebo v sušičkách, vychází ve formě složených archů, a proto se uhlazuje válcováním (satén). Satinování lepenky spočívá v průchodu mezi hřídelemi šarží položených železným (nebo zinkovým) plechem; karton prochází několikrát mezi rolemi, což dává rolím střídavý pohyb tam a zpět. Složka je vyrobena až do délky 30 a více arů. a od 13 do 22 hodin. lat. [3]

Modernost

Viz také

Poznámky

  1. ↑ 1 2 Velká ruská encyklopedie, 2009 .
  2. ↑ O kartonu Archivní kopie ze dne 8. prosince 2017 ve Wayback Machine Yablochkin N. I., Komarov V. I., Koverninsky I. N. „Odpadový papír v technologii vlnité lepenky“ Archangelsk: Nakladatelství Státní technické univerzity Archangelsk, 2004
  3. ↑ Karton, papírový typ // Encyklopedický slovník Brockhausův a Efronův  : v 86 svazcích (82 svazcích a 4 doplňkové). - Petrohrad. , 1890-1907.

Literatura

  Přejděte na položku Wikidata  Slovníky a encyklopedie
V bibliografických katalozích