Kovář

Kovář  je řemeslník, který pracuje na horkém kovu .

Kovářství

Hlavním materiálem pro práci kováře jsou kovy : železo ( ocel ), dále měď a její slitiny ( bronz ...), olovo , ušlechtilé kovy . Kovářské řemeslo zahrnuje: volné kování , kovářské svařování , odlévání, horské pájení mědí, tepelné zpracování výrobků atd.

Historie

Doba měděná

Prvními kovy, které lidé ovládali, bylo zlato, stříbro, měď a její slitiny. Je to dáno existencí těchto kovů v nativní formě, chemickou odolností a snadností jejich zpracování za studena. Tavitelnost mědi z ní udělala první kov tavený člověkem. Nejstarší nálezy měděných výrobků pocházejí ze 7. tisíciletí před naším letopočtem. E. Jednalo se o šperky kované z nativní mědi (korálky, trubičky skládané z plochých plechů.). Poté se objevuje hutní měď a slitiny mědi s jinými kovy (bez ohledu na složení jsou historiky nazývány bronzy). Právě slitiny (arsen, cín a další bronzy) se pro svou větší tvrdost a odolnost proti opotřebení dostaly na první místo jako technologický kov (materiál na nástroje). Staly se také základem vznikající metalurgie slitin.

Rudná ložiska mědi s přístupem na povrch nejsou četná. Místa těžby mědi, důležitá pro rozvoj antického světa, se nacházela v Malé Asii, jejíž obyvatelé jako první ovládali umění těžby a tavení mědi. Takže do Egypta, kde jsou ložiska měděné rudy zanedbatelná, byla dovezena ze Sinajského poloostrova. Staří Egypťané označovali měď hieroglyfem „ankh“, označujícím věčný život, planetu Venuši a ženské pohlaví. Řecký název pro měď „chalkos“ je tvořen názvem hlavního města ostrova Euboia, na kterém se nacházelo ložisko, odkud poprvé začali měď přijímat staří Řekové. Římský a poté latinský název pro kov „cuprum“ pochází z latinského názvu ostrova Kypr (podle pořadí odvozeného z asyrského „kipar“ = měď). Měď se na ostrově tavila především a vyvážela ve formě ingotů, ve formě tažené hovězí kůže. Ruda se vyvážela i do zemí, které byly blízko, jako je Sýrie. Dokládají to nálezy rudy v Ras Shamra (rozbory potvrzují původ).

Jednou z oblastí bohatých na měděné rudy byly pohoří Kavkazu, zejména Zakavkazsko, kde je známo více než čtyři sta starých ložisek mědi. Na základě nalezišť v Zakavkazsku na počátku III tisíciletí př. Kr. E. je zde vlastní hutní výheň. Již od poloviny III tisíciletí př. Kr. E. Kavkaz zásoboval svými hutnickými produkty stepní kmeny severních oblastí Černého moře, Donu a Volhy a tuto roli si udržel téměř 1000 let. Proto je první období v dějinách metalurgie ve východní Evropě zcela oprávněně nazýváno kavkazským. Existovala však i další centra, jako například Dono-Doněcká oblast, kde jsou archeologické důkazy nezávislého tavení mědi kmeny katakombské kultury z ložisek měděné rudy Doněckého hřebene.

V podstatě měděný věk východní Evropy vznikl na "importovaném" materiálu. Měď pro předměty nalezené na územích moderního Běloruska, Ruska a Ukrajiny jsou balkánského, kavkazského a jižního Uralu. Takže nálezy měděných výrobků v protoměstech kultury Trypillia (Ukrajina, Moldavsko) byly vytvořeny z balkánské mědi. Mnoho surovin získávaly kmeny východní Evropy z ložisek Džungarského a Zailijského Alatau (dnešní Kazachstán) a dokonce z děl v Sajanech. Přivezli je s sebou kočovné národy Velké stepi. Vzácně, ale existují výrobky vyrobené z mědi ze skandinávských nalezišť.

Mluvit o kovářích „doby měděné“ není úplně správné. Ve skutečnosti se kovářské kování používalo ke zpracování jen zřídka, častěji se výrobek odléval. Faktem je, že měď se svými vlastnostmi liší od železa. Pokud je měděný předmět zahřátý a vhozen do vody, neztvrdne (ztvrdne), ale změkne (žíhání nebo popouštění). Měď je časem tvrdší. Umělým způsobem, jak ztvrdnout ostří měděného výrobku, je kalení (série lehkých úderů). Dávno před příchodem Slovanů do východní Evropy ovládaly starověké národy Eurasie různé technologie odlévání: v otevřené a poté v uzavřené formě a nejpokročilejší technikou bylo lití na vytavitelný materiál. Většina měděných výrobků byla vyrobena na „hrubo“ přímo v místě těžby. Například na jižním Uralu není neobvyklé najít šarže litých bronzových srpů připravených k dalšímu prodeji.

Kovářské (rázové) technologie pro měděné výrobky se tehdy týkaly především zušlechťování - hlazení, rytí, leštění nebo potahování výrobků (úlomků) černěním, zlatem nebo stříbrem. Na přelomu 2.-3. tisíciletí se objevily informace, které korigovaly mínění o ustálených představách o historii metalurgie v Evropě jako periferii starých východních civilizací. Na základě archeologických výzkumů prováděných do roku 2001 na lokalitách Podunají (Rumunsko, Jugoslávie a Bulharsko a východní Srbsko) došli archeometalurgové k závěru, že civilizace Vinca (5500-4000 př.n.l.) znala těžbu, hutnictví a zpracování mědi do regionů Blízkého východu. Zdrojem kovu byly raně eneolitické doly, jako Rudna Glava (u Maidanpeku), ložiska Belovode a Belolitsa (u Petrovets na Mlavě). Možná je zde kolébka evropského hutnictví.

Doba železná

Člověk zná železo (Fe) velmi dlouho, ale bylo to meteorické železo. V roce 1818 nalezla polární expedice Angličana J. Rosse na pobřeží Melville Bay (Melville Bay) na severovýchodě Grónska velký železný meteorit. Na konci 19. století jedna z expedic Roberta Pearyho na sever Grónska (poblíž Cape Yorku) našla obrovský železný meteorit (vážící asi 34 tun). Eskymáci dlouhá léta oddělovali z těchto „nebeských kamenů“ malé kousky železa a vyráběli z nich nože a hroty harpun a další nástroje. Starověké kroniky hovoří o zbraních vyrobených z „nebeského kovu“, který patřil hrdinům nebo generálům. Výrobky z meteorického železa se snadno odlišují vysokým obsahem niklu. Tento zdroj však neuspokojoval potřeby lidstva.

Kolem roku 1200 př. n. l. začala „doba železná“ – člověk překročil teplotní bariéru a naučil se získávat železo z rud. Otevřený oheň (plamen ohně) může vyvolat teplotu 600-700˚С. V uzavřené hrnčířské peci se dosahují teploty 800-1000 ˚С a již existuje možnost získat zrna čistého kovu. Pouze ve vysoké peci na sýr je možné zajistit teploty až 1100-1300˚С. a s jistotou přijímat redukované železo. Kovová zrna jsou rozptýlena v houbovité hmotě oxidů a strusek ( critsu ). Pro starověké hutě to nebylo překvapením - roztavená měď se vyznačuje aktivní absorpcí plynů, takže odlitky z ní se také ukazují jako houbovité, porézní a vyžadují další kování. Proto se vychladlá železná trhlina drtí, kusy s kovem se odebírají a znovu kují. Pouze v pecích speciální konstrukce (s intenzivním tlakováním) se kov taví a proudí do spodní části nístěje, takže na něm plave struska. Tato technologie vede k nauhličování železa a výrobě litiny, která není vhodná pro kování.

Tradičně je objev tavení železa z rud připisován maloasijskému lidu Chalibů, protože od tohoto národa pochází řecký název pro železo (ocel) Χάλυβας. Aristoteles zanechal popis „chálibského“ procesu získávání železa, od obohacování flotací horniny až po tavení za použití některých přísad (pravděpodobně tavidla nebo legování). Z textu vyplývá, že výsledný kov měl stříbřitou barvu a nerezavěl. První vzorky železa pozemského původu byly nalezeny na Blízkém východě v podobě malých beztvarých hrudek (Che-ger-Bozer, Irák) a pocházejí z roku 3000 před naším letopočtem. Mezi nejstarší železné výrobky patří také dva předměty nalezené během vykopávek v Egyptě: jeden v pyramidě postavené 2900 př. n. l. a druhý v Abydu na pohřebišti postaveném o 300 let později.

Podle vědců metalurgie vznikla nezávisle na řadě míst na zeměkouli - různé národy ji ovládaly v různých dobách. To bylo usnadněno mnohem větší distribucí sloučenin obsahujících železo než sloučenin obsahujících měď. Takže všude různé národy ovládaly proces získávání železa z "lučních" rud. Tyto suroviny jsou sypké, porézní útvary, sestávající převážně z limonitu s příměsí hydrátů oxidů železa, písku (jílu) s kyselinou fosforečnou, huminovou a křemičitou. Tvoří ho podzemní vody za účasti mikroorganismů v bažinách a vlhkých loukách. Vzhledem k biologické složce se tato surovina neustále obnovuje a pro místní potřeby byl takový zdroj v počáteční fázi rozvoje výroby železa „nevyčerpatelný“ a rozšířený.

Tavení a zpracování železa

Mnoho kovářů nakupovalo od hutí hotový kov, který uměli roztavit, nalít do formy, razit, kreslit, ohýbat, kroutit, kovat, razit, svařovat do jednoho výrobku (kovářské svařování) atd. Všechny tyto techniky, jako je metalurgie železa, byly známy různým národům (pobaltským, ugrofinským a turkickým) východní Evropy dlouho před objevením se Slovanů. Mnoho národů asijské části bývalého SSSR železo znalo a zpracovávalo. Podkování koní souvisí jak s kovářstvím, tak s veterinární ortopedií .

Kování

Podrobnosti viz: kování .

Kování je hlavní technickou činností kováře. Zahrnuje kreslení, stříhání, pěchování, sešívání, ohýbání, torzování (kroucení), dokončování, ražbu vzoru, tisk reliéfu a textury a kromě toho kovářské svařování, odlévání, pájení mědí, tepelné zpracování výrobků atd. Vyrábí se výhradně s vyhřívaným kovem, což zásadně odlišuje kováře od zámečníků, řemeslníků při zpracování kovů za studena. Původně slovo zámečník znamenalo „zámečník“, z německého zámek (Schloss) nebo klíč (Schlüssel). V budoucnu, než se objevili mistři obráběcích strojů, tak se jmenovali všichni řemeslníci, kteří zpracovávali kov za studena. Například kováři a zámečníci dokážou spojovat jednotlivé díly do jednoho výrobku jednou technikou - nýtováním, ale kování (kovářské svařování) je výhradně kovářská technika, stejně jako pájení je technika zámečnická.

Velké množství stejných tvarovaných kovových výrobků lze vyrobit lisováním , které může být horké nebo studené. Tato metoda je také označována jako kovářství a klempířství.

Casting

Podrobnosti viz: casting .

Nástroje

V kovárně najdete spoustu vybavení, nářadí a přípravků. Mezi hlavní (povinné) vybavení patří nastavení teploty: ohniště (zařízení pro ohřev přířezů) a nádoba s vodou (pro chlazení). To by také mělo zahrnovat velkou (hlavní) kovadlinu . Kovářské nářadí a příslušenství pro ruční kování lze rozdělit na: hlavní - pomocí kterého se obrobku udává tvar a rozměry odpovídající původnímu plánu (nákres, náčrt, výkres ...). Rozlišujte mezi podporou, perkusemi a pomocnými. Perkuse: kladiva (perkuse), ruční kladiva a kladiva různého tvaru. Podpora: různé kovadliny a ostruhy. Pomocné: A) Různé typy kleští a chapadel, zařízení a drobná mechanizace ... Používají se k zachycení, podepření a otáčení obrobků při kování, jakož i k jejich přepravě k provádění dalších operací Obecně vše, co přichází do kontaktu s obrobkem, ale nepodílí se na kování (neplatí pro kovadlinu, kladivo a pracovní oblast obrobku). Patří sem také svěrák a různá zařízení (knoflíky, klíče) sloužící např. k torzi (kroucení), ohýbací deska (ocelové desky s otvory, do kterých se vkládají tyče podle daného vzoru a rozměrů a ohýbá se horký obrobek kolem nich). B) Dláta, kovářské sekery, podřezy, podřezy, kterými se obrobek odřízne (odsekne) pro získání výkovku potřebné délky. C) Děrovače (vousy), prošívání ... V obrobku se prošívají a prorážejí (prořezávají) otvory různých tvarů a v případě potřeby je rozšiřují. Usnadnit a urychlit práci kováře zařizovací předměty, které lze rozdělit na: nadzemní, podložní a párové. Závěsná zařízení: Lopatky a hladítka, upínání, kování, válcování ... Provizorně se přikládají nebo instalují na povrch obrobku a tlučou kladivem, které povrch vyhlazuje nebo naopak deformuje, aby se zmenšila tloušťka (z celý profil), vytvořte zeslabení (prstencové na kulatých obrobcích nebo drážky na deskách) ...

Podkládací nástroj: dna, speciální přípravky a formy. Vloží jej mezi obrobek a kovadlinu, po které narazí na obrobek. Takto se ohýbá nebo tvaruje profil obrobku. Samostatně existují hřebíkovačky pro kování hlav (klobouků) hřebíků, svorníků a jiných upevňovacích nástrojů. Párový nástroj: skládá se z párů dvou předchozích nástrojů. Umožňuje například vyrobit pravidelný mnohostěn z válce.

Měřicí (měřicí) přístroje a zařízení: kružítka, měřicí kružidla (se stupnicí) a posuvná měřítka, měřidla nízké přesnosti (zátky, kroužky), železná pravítka a svinovací metry, goniometry, vzory, šablony a jiné. Všechny se používají k ovládání velikosti a tvaru obrobku. Samostatně existují různé pyrometry pro měření teploty opracovávané části obrobku a spalovací zóny kovárny.

Jsou pojmenovány a klasifikovány pouze hlavní nástroje, vybavení a zařízení. Kromě nich existuje mnoho dalších, s jejichž pomocí dříve kováři prováděli spoustu specifických operací, které jsou v současnosti v průmyslových podnicích plně automatizovány. Pro tažení (výrobu) drátu se tedy používaly rýsovací desky. Jedná se o ocelové pláty s řadou kalibrovaných otvorů, jejichž průměr se s daným krokem zvětšuje. Kovář vzal obrobek (tyč), nahřál ho po celé délce, jednu hranu opracoval (zúžil) ruční brzdou, do otvoru vložil prkna, na druhé straně uchopil konec kleštěmi a obrobek protáhl otvorem . Tím rovnoměrně zmenšil průměr obrobku a prodloužil jej (kapotu). Potom byl obrobek uvolněn v nístěji a protažen dalším otvorem o menším průměru.

Produkty

Kováři vyrobili obrovské množství předmětů nezbytných pro lidskou existenci:

S nástupem industrializace byla ruční výroba nahrazena výrobou tovární. Moderní kováři se zabývají zpravidla ručním uměleckým kováním a zhotovují kusové výrobky [1] . Dnes se výraz používá i ve významu dělník v kovárně a lisovně (například „kovář-děrovač“)

Archetyp kováře

Kovářství  je jedno z nejstarších řemesel. Kovář, dříve než jiní řemeslníci, musel přestat dělat jiné věci (např. orat, tkalcovat, současně provozovat samozásobitelské zemědělství a tak dále) a plně se soustředit na své povolání, které vyžaduje poměrně složité technologické postupy. Ostatním rolníkům (nebo nomádům) to nebylo vždy jasné a zdálo se to záhadné. Kvůli nebezpečí požáru se navíc kováři obvykle usazovali na periferii, což vytvořilo další tajemství. Proto byli kováři často považováni za šamany, později za čaroděje spojené s ďáblem, temnými silami (srov. podobný postoj k mlynářům , kteří se také usazovali odděleně a zabývali se technikou). Viz etymologie ruských slov „ deceit “ (stejný kořen se slovem „kovárna“; srov . čes. kovářstvo = kovářství; např. kniha Pleiner R. „ Stare evropské kovářství“. - Praha, 1962.) a „ intriky“ (stejný kořen jako slovo „kovář“) .

V ruských vesnicích se věřilo, že kovář dokáže nejen vykovat pluh nebo meč, ale také léčit nemoci, pořádat svatby, věštit, odhánět zlé duchy z vesnice. V epických příbězích to byl kovář, kdo porazil hada Gorynycha tím, že ho spoutal řetězem za jazyk.

V „předpetrinském“ Rusku byli státní kováři služební lidé „podle nástroje“ a dostávali plat ze státní pokladny. V předměstských Cossack regimentech , kováři byli non-bojující Cossacks-“asistenti” a se účastnil kampaní. V jezdeckých jednotkách a koňském dělostřelectvu ruské armády a Rudé armády existovaly do poloviny 20. století i prezenční pozice kovářů.

Vzhledem k tomu, že kováři vyčnívali z obecné masy lidí dříve než ostatní, a vzhledem k tomu, že kovář byl obvykle vážený, poměrně bohatý člověk, je jedno z nejběžnějších příjmení na světě založeno na této profesi. - celoruské příjmení Kuzněcov, stejně jako Koval, Kovalev, Kovalčuk, Kovalenko, Kovaljuk (Ukrajinština) , Kovalskij, Kovalčik (polsky) , Smith (anglicky), Schmidt (německy) , Lefevre, Ferrand (francouzsky) , Herrero ( španělština) , darbinyan (arménština.) , mchedlidze (gruzínština) , chkadua (megr.) , azhiba (abkh. ) , sepp (est.) , seppenen (fin.) a tak dále.

Kovář v mytologii, náboženství a literatuře

V mýtech starých civilizací vystupuje kovářský bůh jako demiurg, organizátor světového řádu, iniciátor vzniku řemesel. Často je buď hromovládcem, nebo je s ním spojován (např. kuje blesky) a také se Sluncem . Může se vyznačovat kulháním, zakřivením, hrbatým hřbetem atd. - u starověkých kmenů byli defektní chlapci, kteří se nemohli stát plnohodnotnými lovci nebo válečníky, dáváni kovářům jako učně. V dávných dobách si kováři mohli schválně poškodit nohy, aby nemohli utéct a připojit se k cizímu kmeni. Díky tomu se z nich stali „mistři-kněží“ spjatí s tajnými znalostmi, nejen řemeslnými, ale i náboženskými (odtud zvláštní mysl kovářských hrdinů). U některých kmenů splývají kováři s králi. Mistrovství kovářství bylo připisováno také mýtickým trpaslíkům, gnómům , kyklopům atd. V mýtech je kovář často kulturním hrdinou .

Starověké postavy
  • Héfaistos  – starořecký bůh kovářství, první mistrovský bůh
  • Vulcan  - starořímský bůh kovářství, ztotožněný s Héfaistem
  • Ceflans  - etruské božstvo podzemního ohně, bůh kováře, odpovídá římskému Vulkánu
  • Telchines
Keltské a skandinávské znaky
  • Goibniu  je keltský bůh kováře, jehož jméno dokonce pochází ze slova „kovář“.
  • Gofannon  - analog Goibniu mezi Velšany
  • Thor  - skandinávský bůh hromu
  • Velund (Volund, Weyland)  je kovář ve skandinávské mytologii, postava z Velundovy písně ve starší Eddě . V cyklu Arthurian legend, on je připočítán s vytvořením meče Excalibur . V německých legendách s příchodem křesťanství přestal být božstvem a stal se jménem Satan (v německé výslovnosti "Woland") - viz postava "Faust" od Goetha , odkud migroval k Bulgakovovu Mistrovi a Margaritě . . Kulhání Satana má stejné kořeny jako kulhání Héfaista
  • Mimir  je gnómský kovář, který učil Siegfrieda (také syn kováře)
  • irský kovář Culann , jehož pes byl zabit Cuchulainnem
Balto-slovanské znaky
  • Východoslovanské tágo
  • Svarog  - staroslovanský bůh kováře (?)
  • Kalvis  - bůh-kovář baltské mytologie, "ukoval" Slunce
  • Telyavel  - další kovářský bůh baltské mytologie
Ugrofinské znaky
  • Finský kovář Ilmarinen (viz " Kalevala "), ugrofinský Ilmarine , karelský Ilmoyllin a udmurtský bůh kovářů Inmar
Kavkazské znaky
  • kováři Shyashvy , Ainar a Tlepsh v abcházské mytologii (viz epos Nart ). Také Phyarmat
  • Amiran
  • Pirkushi  - kovář gruzínské mytologie
  • Kurdalagon  je božský kovář v osetské verzi eposu Nart. Temperoval zázračného hrdinu Batradze .
Asijské znaky
  • Khasamil  - bůh Hatti
  • Targitai  - bůh
  • Vishvakarman  - hinduistický bůh
  • Tvashtar  - božský kovář, démon - asura indické mytologie
  • Kava  je kovářský hrdina v perském eposu " Shahnameh " , který se vzbouřil proti tyranovi Zahhakovi . Jemu je věnována Chlebnikovova báseň „Kave the Blacksmith“ .
  • Kusar-i-Khusas  - v západní semitské mytologii, který pomohl Balúovi
  • Amatsumara  je japonský bůh kováře, který vytvořil zrcadlo, aby vylákal Amaterasu .
  • Sumaoro mezi Mandingy v Africe, Sunjata . Schopnost stát se neviditelnou, jedna z vlastností božských kovářů a předmětů, které vytvářejí.
Biblické, křesťanské, folklórní a literární postavy

Viz také

Poznámky

  1. ↑ V krizi se od šmejdů očekávají zázraky (nepřístupný odkaz) . Získáno 22. října 2009. Archivováno z originálu dne 20. srpna 2009. 
  2. ↑ Genesis 4:22-4:22 NIV - Zillah měla také syna Tubal-Caina, který - Bible Gateway . Získáno 11. února 2013. Archivováno z originálu 15. února 2013.

Literatura

Odkazy

  Přejděte na položku Wikidata  V bibliografických katalozích