250 RDK

250 RDK

RDK 250-2 s jeřábovým zařízením
Typ jeřábu Pásový , Diesel-elektrický
Maximální nosnost hlavního výtahu 25 t
Maximální nosnost pomocného výtahu 5 t
Maximální zatěžovací moment 118,75 tsm (100 tm )
Odjezdové minimum / maximum 4,75 m /13,6 m
Maximální hloubka spouštění 5 m
Délka výložníku (jeřábové vybavení) 12,5 m - 35,3 m
Délka výložníku (jeřábové vybavení, ovládání drapáku) 16 m - 21 m
Délka stěžně (výbava výložníku) 12,5 m - 27,5 m
Délka husího krku (zařízení věžového výložníku) 10 m - 20 m (vodená husa )
sklon (stupně) 15 °
Pracovní plocha pro všechny typy pracovních pomůcek 360 °
Hmotnost jeřábu 43 t
Motor 6 válec. VT A-01 ME 74 kW , 1500 ot./min ., Benzinstartmotor 7.4 ( 7.4 kW )
Motor (provedení HL) 6 válec. VT A-01 ME 74 kW , 1500 ot./min , Benzinstartmotor (7,4 kW ) , topení
Generátor 75 kW , 380 V , 50 Hz
Síť 380 V , 50 Hz , 125 A
Výrobce Zemag Zeitz , Zeitz
Země výroby  Východní Německo , Německo
 
Vydáno 12 tisíc 079 jednotek
 Mediální soubory na Wikimedia Commons

RDK-250  ( německy  R aupen D reh Krane , housenicový otočný jeřáb ) je celootočný samohybný pásový jeřáb . "Dvě stě padesát" , stejně jako jeřáb RDK 25 , byl společný sovětsko-německý vývoj. Tyto jeřáby byly navrženy a dodány (v první řadě) a byly přizpůsobeny technickým požadavkům a klimatickým podmínkám SSSR [1] . Úpravy tohoto jeřábu byly provedeny v letech 1972 [2]1991 v NDR . Jeřáby této řady lze tedy nazvat „sovětským analogem“ jeřábů RDK 280 a analogem sovětských jeřábů MKG 25 .

Popis

Jeřáb je určen pro:

  1. Stavební a montážní (CGM) a nakládací a vykládací práce [1] .
  2. Pro překládku sypkého nákladu jeřáb pracuje se speciálními uchopovacími mechanismy, drapáky [1] .
  3. Kromě výše uvedeného je pro jeřáb k dispozici speciální nástavec, který umožňuje provádět vrtání, beranění a lisování pilot [1] .

Úpravy

Specifikace

Hlavní charakteristiky nákladu a nadmořské výšky RDK-250 jsou uvedeny na kartě [3]

Rozměry

Rozměry [1] :

Šířka podvozku 3225 mm
Délka podvozku 4710 mm
Výška (v přepravní poloze) 4300 mm
Světlá výška (světlá výška) 450 mm
Šířka točny 3150 mm

Konstrukce

Jeřáb se skládá z pojezdu, točny s mechanismy a řídicí kabinou, výměnného výložníku nebo věžového výložníku, zařízení, elektrického zařízení a také bezpečnostních přístrojů a zařízení [1] .

Točna

Točna (sestava) je spojena s podvozkem pomocí točny a prstencového sběrače proudu. Nosnou částí plošiny je svařovaný rám, na kterém jsou umístěny jednotky a mechanismy. V přední části rámu plošiny je závěs pro uchycení výložníku, zespodu je k rámu plošiny připevněno otočné zařízení, dále protizávaží (v závislosti na verzi lze připevnit další protizávaží) a odporové boxy . S výjimkou otočného mechanismu, který má nezávislý ochranný kryt, jsou všechny mechanismy jeřábu na otočné plošině umístěny pod kapotou. Pouze bubny navijáku hlavního a pomocného výtahu nejsou kryty kapotou. Strojovna jeřábu je izolována od řídicí kabiny [1] .

Výstup pod kapotu je přes dveře, které jsou umístěny v zadní stěně řídicí kabiny. Pod kapotou se provádějí údržbářské práce na elektrických zařízeních a hlavních mechanismech jeřábu. K rámu plošiny je v ocasní části připevněna skládací plošina, ze které se provádí údržba dieselového motoru. Z této plošiny můžete také vylézt přímo na kapotu. Na rámu točny jsou upevněny stojany a svislé vzpěry výložníku. Samotný výložník je umístěn nad kapotou a při přepravě jeřábu po kolejích se spustí do nepracovní polohy (spodní). Ve spodní části rámu točny jsou také oka pro uchycení vzpěr, kterými je plošina fixována vůči podvozku při přepravě RDK-250 [1] .

Řídící kabina

Řídící kabina je kovová konstrukce umístěná na pravé straně (po cestě) točny. Vyrobeno z ocelového plechu, svařeno. Přišroubováno k rámu gramofonu a palubě. Kabina je určena pro dvě osoby - řidiče a praktikanta (případně pomocníka jeřábníka). U jeřábů prvních modifikací je kabina vyrobena odděleně od zbytku těla jeřábu - pro usnadnění její demontáže v případě přepravy po dálnicích a železnicích . V opačném případě je porušena „výšková vůle“. V dalších úpravách ("-2", "-3", "-4") není potřeba odstranění kabiny z důvodu upravené konstrukce boční stěny, která má ve své horní části zkosení [1] .

Konstrukce kabiny poskytuje dostatečný přehled o pracovním prostoru a také možnost sledovat zavěšení a pohyb břemene v průběhu celého pracovního cyklu jeřábu. Velká boční a čelní skla poskytují řidiči dobrý přehled o celém pracovním prostoru. Všechna okna jsou vyhřívaná, na čelním skle jsou také dva stěrače a dva sluneční reflektory. Ve střeše kabiny je ventilační poklop vybavený slunečním reflektorem [1] .

Naviják hlavního výtahu

Naviják je vícerychlostní. Poskytuje tři rychlosti: transportní, střední a nízké přistání. Přechod z přepravy na přistání se provádí bez zastavení pohonu. Naviják je namontován na svařovaném rámu a skládá se ze dvou převodovek - hlavní a přídavné, dále velkého elektromotoru s fázovým rotorem, malého motoru s rotorem nakrátko, dvou elektromotorových spojek a bubnové spojky, dvou brzdy a buben. Velká motorová brzda je ovládána elektrohydraulickým tlačníkem, zatímco malá motorová brzda je ovládána třífázovým elektromagnetem. V hlavní převodovce je zabudováno planetové soukolí [1] .

Rám hlavního kladkostroje je připevněn k rámu točny průchozími šrouby. Na navijáku jsou místa pro jeho zavěšení. Elektromotory jsou ovládány jedním ovladačem. Brzdy - Zavřeno: Každá brzda se otevře (zavře) při zapnutí elektromotoru (odpojení od obvodu). Také při zvedání a spouštění břemene (druhá poloha rukojeti ovladače) je zajištěno snížení otáček velkého elektromotoru v důsledku brzdění hydraulickým tlačníkem, který je připojen k okruhu jeho rotoru. V tomto případě je dosaženo snížení otáček velkého motoru – až o 30 % jeho dopravní rychlosti. Malý elektromotor pracuje ve všech polohách knoflíku regulátoru [1] .

Při zvedání břemene velkými a malými elektromotory se na přenosu točivého momentu podílejí [1] :

  • Motor s fázovým rotorem (typ SMH 225 M8, N = 32 kW, n = 750 ot./min, pracovní cyklus = 40 %.
  • Motor s kotvou nakrátko (typ KMR 112MX8, N = 3,0 kW, n = 1500 ot./min, pracovní cyklus = 40 %).
  • Spojka na prst.
  • Elastická spojka objímka-čep (typ D 16-60, podle TGL 21614-St-dy).
  • Přídavná převodovka (i = 12,21).
  • Planetové kolo (i = 1,642).
  • Hlavní převodovka (i = 24,2).
  • Bubnová spojka.
  • Buben navijáku.

Při zvedání břemene malým elektromotorem se na přenosu točivého momentu podílejí [1] :

  • Motor s kotvou nakrátko (typ KMR 112MX8, N = 3,0 kW, n = 1500 ot./min, pracovní cyklus = 40 %).
  • Elastická spojka objímka-čep (typ D 16-60, podle TGL 21614-St-dy).
  • Přídavná převodovka (i = 12,21).
  • Planetové kolo (i = 1,642).
  • Hlavní převodovka (i = 24,2).
  • Bubnová spojka.
  • Buben navijáku.

Spojky obou elektromotorů jsou přísně centrované. Brzdy, které jsou u navijáku použity, jsou standardní čelisťové - s elektrohydraulickými posunovači (typ Elby), nebo s třífázovým elektromagnetem [1] .

Pomocný kladkostroj

Naviják je uložen na svařovaném rámu a skládá se z třístupňové převodovky s horizontálním dělením, elektromotoru s fázovým rotorem, spojky elektromotoru a bubnové spojky, brzdy s elektrohydraulickým tlačníkem a bubnu. Rám pomocného navijáku je připevněn k rámu točny průchozími šrouby. Na navijáku jsou místa pro jeho zavěšení [1] .

Při zvedání břemene se na přenosu točivého momentu podílejí [1] :

  • Elektromotor s fázovým rotorem (typ SMH 160 M4, N = 15 kW, n = 1500 ot./min, pracovní cyklus = 40 %).
  • Elastická spojka objímka-čep (typ D40-250, podle TGL 21614-St-dy).
  • Redukce (i=56, typ IO DFA 6-500×56, dle TGL 20487).
  • Bubnová spojka.
  • Buben navijáku.

Elastické spojení rukáv-prst je přísně vystředěno. Brzda použitá u navijáku je standardní čelisťová brzda (typ A250-0.5, podle TGL 20-363000) s elektrohydraulickým tlačným zařízením (typ Elhy B150c) a je instalována na konci vstupního hřídele převodovky proti elektrickému motor. Brzda - zavřeno [4] . V případě spouštění břemene elektromotorem se jeho rychlost snižuje brzděním hydraulickým tlačníkem, který je připojen k napájení z obvodu rotoru tohoto elektromotoru. Tím se dosáhne snížení rychlosti spouštění na 30 % rychlosti spouštění dopravy [1] .

Třístupňová převodovka pomocného kladkostroje je standardem. Převodovka je mazána olejovou mlhou, která vzniká při ponoření ozubených kol do olejové lázně převodovky a následném potřísnění olejem. Všechny hřídele převodovky mají břitová těsnění a jsou uloženy ve valivých ložiskách. Převodovka je vybavena olejoměrem, odvzdušňovačem zabraňujícím zvýšení vnitřního tlaku a také speciální výpustnou trubkou s vypouštěcí zátkou pro usnadnění vypouštění oleje [1] .

Pohon jeřábu

Dieselovou elektrárnu tvoří dieselový motor se spouštěcím motorem, elektrický generátor , které jsou spojeny spojkou , dále palivová nádrž a další vybavení potřebné pro provoz stanice. Stanice je upevněna na rámu z ocelových profilů. Rám je připevněn k rámu gramofonu pomocí gumových podložek. Oka, která jsou k dispozici na rámu elektrárny, jsou určena pro její zavěšení [1] .

Dieselový motor jeřábu je šestiválcový, čtyřdobý, vodou chlazený. K naftovému motoru je přírubou připojen benzínový startovací motor, pomocí kterého se spouští první. Startování motoru se spouští pomocí ručního spouštěče nebo elektrického startéru. Ruční spouštěč je umístěn uvnitř krytu setrvačníku, který je odnímatelný. Rychlost se nastavuje pomocí akcelerátoru instalovaného v řídicí kabině. Napětí, frekvence a síla proudu generovaného generátorem, jakož i tlak oleje v mazacím systému nafty, teplota oleje a chladicí vody se zobrazují na příslušných přístrojích a indikátorech ovládacího panelu [1] .

Výfukové potrubí naftového motoru a startovacího motoru je vyvedeno přes střechu kapoty - ven. Tyto trubky se skládají ze dvou částí. Konce jsou odnímatelné. Na rámu stanice jsou připevněny chladiče vody a oleje, které jsou k němu připevněny. Chladicí kapalina se nalévá zvenčí levým výklopným poklopem ve střeše kapoty - pomocí zakřiveného trychtýře. Chladicí kapalina z chladiče se spouští přes jeho ventil a ventil na dieselové jednotce (nad řadicí pákou je benzínový startovací motor). Plynová nádrž startovacího motoru je upevněna přímo na nádrži na naftu [1] .

Na dieselu jsou umístěny čističe vzduchu obou motorů. Dieselový motor přenáší točivý moment na generátor pomocí elastické prstové spojky. Nad generátorem je rám, který je určen k zajištění palivových nádrží nafty a benzinového startovacího motoru. Kapacita nádrže na naftu je 420 litrů, což zajišťuje její nepřetržitý provoz po dobu cca 70 hodin. Kapacita předmotorové nádrže je 2,75 litru. Pro kontrolu hladiny paliva v nádrži na naftu slouží indikátor hladiny. Nádrž se plní palivem ze sklopné plošiny v ocasní části - pomocí ruční pumpy a hadice pro odběr paliva z nádrží umístěných na zemi. Na koncové straně palivové nádrže je vypouštěcí kohout určený k vypouštění palivové nádrže [1] .

Všechny jeřábové mechanismy mají individuální elektrický pohon. Všechny mechanismy zodpovědné za pohyb jeřábu mohou být napájeny jak z vlastní dieselové elektrárny jeřábu, tak z externí sítě 380 V , 50 Hz . Naftová elektrárna v tomto případě nefunguje. Mechanismy odpovědné za zvedání a spouštění břemen na hlavní a pomocné hákové spony , zvedání a spouštění výložníku a ovládání výložníku jsou napájeny pouze z externí sítě (kvůli vysoké spotřebě energie) [1] .

Boom naviják

Zvedací naviják výložníku je namontován na svařovaném rámu. Skládá se z třístupňové vertikální převodovky, elektromotoru s kotvou nakrátko, spojky elektromotoru a bubnové spojky, střídavé magnetické brzdy a bubnu. Rám navijáku zvedajícího výložník je upevněn průchozími šrouby na rámu točny. Na navijáku jsou místa pro jeho zavěšení [1] .

Při zvedání výložníku (věže) se na přenosu točivého momentu podílejí [1] :

  • Elektromotor s rotorem nakrátko (typ KMR 132M6, N=7,5 kW, n=1000 ot/min, pracovní cyklus=40 %).
  • Elastická spojka objímka-čep (typ D16-200, podle TGL 21614-St-dy).
  • Reduktor (i=160).
  • Bubnová spojka.
  • Buben navijáku.

Elastické spojení rukáv-prst je přísně vystředěno. Brzda použitá ve navijáku je instalována na konci vstupní hřídele reduktoru proti elektromotoru. Otevírání brzdových destiček se provádí pomocí elektrického střídavého magnetu. Brzda - zavřeno [4] . Třístupňová převodovka navijáku je instalována ve svislé poloze. Skříň převodovky má konektor ve tvaru T, který se skládá ze tří částí. Kliková skříň převodovky má pouze horizontální konektor. Převodovka je mazána olejovou mlhou, která vzniká při ponoření ozubených kol do olejové lázně převodovky a následném potřísnění olejem. Všechny hřídele převodovky mají břitová těsnění a jsou uloženy ve valivých ložiskách [1] .

Převodovka je vybavena indikátorem oleje, odvzdušňovačem zabraňujícím zvýšení vnitřního tlaku a také speciální výstupní trubkou se zátkou pro vypouštění oleje. Buben navijáku, který je určen pro lano o průměru 18 mm, má podél osy navinutého lana průměr 420 mm. Lano je protaženo levou přírubou (podél jeřábu) a připevněno k vnější straně této příruby třemi upínacími podložkami. Buben se jednak opírá o náboj čepové spojky na výstupní hřídeli převodovky. Na druhé straně buben spočívá svým nábojem na valivém ložisku, které je upevněno v litém ložiskovém tělese. Ten je mazán tukem a má břitové těsnění [1] .

Houpací mechanismus

Podvozek

Podvozek je na housenkové dráze. Skládá se z nosníků, kol a po nich se pohybujících kolejí, spojených prsty. Jedna stopa - 40 článků a 80 kolíků. Podvozek je spojen s točnou pomocí otočného zařízení a také prstencového sběrače proudu , který zajišťuje nezávislost polohy točny vůči podvozku a propojuje elektrické obvody pevné a otočné části [1 ] .

Otočné zařízení

Otočné zařízení je dvouřadé kuličkové ložisko. Zatížení přenášené zařízením přebírá centrální rám podvozku, který je svařovanou skříňovou konstrukcí. Středový rám má čtyři navařené čepy, na kterých jsou namontovány a připevněny dvě sestavy kolejových nosníků [1] .

Každý člen dráhy má samostatný pohon, který zahrnuje [1] :

  • Elektromotor s fázovým rotorem (typ SMH 200 M8. N=18,5 kW, n=750 ot/min, pracovní cyklus=100 %).
  • Kardanový hřídel (typ 4100-50×2150, dle TGL 22752). Zaměnitelné s kardanovou hřídelí vozu ZIL-157 .
  • Konečný pohon (typ i=106,2).
  • Volant.
  • Páska Caterpillar.

Elektromotory jsou upevněny na platformě středového rámu průchozími šrouby. Šrouby s okem motorů byly odstraněny a upevněny vedle sebe. Před oploceným prostorem, na kterém jsou instalovány motory, jsou dva poklopy pro zajištění ventilace pro elektromotory. Před spuštěním jeřábu se tyto poklopy otevřou a po skončení se zavřou. Motory a brzdy jsou kryty dvěma odnímatelnými kryty. Brzdy pohybového mechanismu jsou čelisťové (typ A 320-0,5, dle TGL 20-363000) s elektrohydraulickými tlačníky (typ Elhy Bl 80c). Brzdová kladka sedí na hřídeli motoru. Na konci řemenice je přírubou připevněn kardanový hřídel, mazaný tukem. Kardanové hřídele probíhají šikmo středovým rámem a jsou přírubou nasazeny na vstupní hřídel každého ze dvou koncových převodů. V případě instalace hřídele ze ZIL-157 se používá mezivložka [1] .

Pohon každého pásového řemene zajišťuje samostatný elektromotor pomocí kardanové hřídele a palubní převodovky s hnacím kolem namontovaným na výstupní hřídeli. Koncové převody s hnacími koly jsou připevněny k odpovídajícím kolejovým nosníkům, které jsou vyrobeny ve formě svařovaných skříňových konstrukcí. Nosník má dva obdélníkové otvory, do kterých se vkládají navařené čepy středového rámu [1] .

Každý čep je připevněn k nosníku housenky čtyřmi svislými šrouby, z nichž dva jsou těsně přiléhající. Do mezer zbývajících na straně mezi čepem a bočními stěnami obdélníkového otvoru se vkládají těsnění. Ke spodní části housenkového nosníku je připevněno pět pásových kladek a nahoře jsou tři opěrné kladky. Hnací kolo je nasazeno na výstupní hřídel palubní převodovky a k ní připevněno a poté již smontované s převodovkou je pomocí nápravových skříní připevněno k housenkovému nosníku [1] .

Koncový pohon je navíc navíc upevněn speciálním šroubem protaženým průchozím otvorem v housenkovém nosníku. Napínací kolo je smontováno s napínacím zařízením. Dráhy housenkové dráhy jsou vyrobeny z ocelolitiny a jsou navzájem spojeny čepy. Fixace prstů se provádí pomocí nýtovaných čepů. Dráhy a čepy kolejnice RDK-250 jsou zaměnitelné s kolejnicemi a čepy sovětského jeřábu MKG 25 . Vložené kolo je uloženo ve valivých ložiskách mazaných tukem. Těsnění ložisek - kombinované (břitové a drážkové) [1] .

Palubní převodovka je čtyřstupňová, s olejovou lázní. Na prvním stupni je šroubovitá kuželovitá dvojice. Za ním jsou dva stupně s válcovým šroubovým ozubením. Na posledním kroku - ostruhový pár. Všechny hřídele jsou uloženy na valivých ložiskách a mají spolehlivé těsnění. Ložisko umístěné blíže kardanové hřídeli je mazáno tukem, který je přiváděn přes olejničku umístěnou ve skříni rozvodovky. Na skříni převodovky je upevněn ukazatel oleje s odvzdušňovačem. Je navržen tak, aby zabránil zvýšení vnitřního tlaku. Ve spodní části převodovky je otvor s vypouštěcí zátkou, která je určena k vypouštění oleje [1] .

Náboj hnacího kola je připevněn k výstupnímu hřídeli drážkovým spojem a kulatými drážkovými maticemi. Na náboji jsou dvě válečková ložiska, jejichž vnější kroužky spočívají na pouzdrech upevněných v nápravových skříních. Pouzdra jsou upevněna pomocí vnějších nákružků, které jsou vloženy a upevněny do drážek nápravových skříní a držáků housenkového nosníku. Převodovka je navíc připevněna speciálním šroubem, který prochází průchozím otvorem v housenkovém nosníku. Ložiska hnacího kola jsou chráněna před vlhkostí a vnikáním prachu pomocí kombinovaného těsnění (břitové těsnění a štěrbinové těsnění). Mazání je dodáváno do ložisek pomocí mazacích fitinků, které jsou umístěny na konci nápravy. Jsou přístupné po odstranění krytu na držáku nosiče kolejí [1] .

Osa napínacího kola spočívá na okrajích na dvou jezdcích. Jezdce se pohybují v podélných drážkách housenkového nosníku a mají závitové otvory pro napínací vřetena. Ty jsou před vypadnutím chráněny speciálními koncovými lištami, které omezují jezdce v jejich krajních polohách. Pokud během napínání pásového pásu dosáhnou jezdce krajní vysunuté polohy, je v této pásce odstraněna jedna stopa. Po napnutí pásového pásu pomocí rovnoměrného pohybu obou vřeten je nutné mezi čelní čelo a jezdec podélné drážky vložit distanční podložky, které jsou zajištěny proti vypadnutí bezpečnostními osami. Napínací vřeteno po položení těsnění musí být nutně otočeno v opačném směru - nezatíženo [1] .

Pojezdové kladky a nosné kladky jsou neseny valivými ložisky mazanými tukem a mají kombinované těsnění (břitové těsnění a drážkové těsnění). Pojezdové kladky jsou připevněny k housenkovému nosníku pomocí třmenů a nosné kladky jsou upevněny šrouby a maticemi. Osy kladek a kladek mají rovné plochy, které zajišťují spolehlivost upevnění a nenatáčení os kladek dráhy a nosných kladek [1] .

Elektromotory pohybového mechanismu jsou umístěny v přední části středového rámu na speciální, v podobě paletové, oplocené ploše. Kardanové hřídele probíhají ve středovém rámu šikmo k jeho podélné ose. Mezi koncovými převody na středovém rámu podvozku je lanový buben, na kterém je asi 50 metrů prodlužovacího kabelu. Kabel se používá, když je potřeba pracovat z externího zdroje. Vedle bubnu vlevo podél cesty je výstupní kabel (se zástrčkou) pro připojení k vnější síti jeřábu [1] .

Buben je uložen na kluzných ložiskách a má volant, který je na svém konci přivařen (podél cesty, na pravé straně). Ruční kolo je určeno pro navíjení kabelu. Buben má také zámek. V přední a zadní části středového rámu jsou dva výstupky. Jsou určeny k tažení jeřábu. Kromě toho jsou na horní části středového rámu čtyři oka pro zavěšení podvozku a uchycení speciálních strečí pro upevnění točny při přepravě jeřábu [1] .

Kruhový sběrač proudu

Prstencový sběrač proudu je přišroubován ke svařovanému pomocnému rámu. Ten je zase přišroubován k centrálnímu rámu podvozku. Přes stojan na nosítkách podvozku se kabely zasouvají do prstencového sběrače proudu (typ V15x200 dle TGL74-838l.1). Držák sběracích kroužků je pevně připevněn ke speciálnímu stojanu, který je připevněn ke středovému rámu. Na horní straně držáku kroužku je instalováno soudečkové ložisko, které slouží jako podpěra pro rám sběrače proudu s kartáči. Rám se třemi válečkovými sběrači proudu je vystředěn na patě držáku [1] .

Rám s proudovými sběrači je chráněn pláštěm, který je odstraněn. V horní části rámu je přivařena trubka opřená o úhelník, který je upevněn na rámu točny. Když se rotační část otáčí, sběrací kroužky jsou stacionární vůči podvozku a sběrače proudu s kartáči se otáčejí spolu s rotační platformou. Konce kabelů točny a podvozku jsou připojeny ke svorkám kruhového sběrače proudu. Ve středním rámu podvozku jsou zespodu dva poklopy, uzavřené dvěma plechy přišroubovanými k centrálnímu rámu a navařenému pomocnému rámu prstencového sběrače proudu. Poklopy jsou určeny pro údržbu prstencového sběrače proudu. Při provádění oprav a údržby se pro přístup ke sběrači prstencového proudu plechy uvolní a odstraní - na pravou stranu (po cestě). Při provádění opravných prací se demontují i ​​pomocné rámy se stojany [1] .

Vyměnitelná pracovní zařízení

V závislosti na potřebách může být jeřáb vybaven a pracovat se dvěma typy výměnných zařízení [1] :

  1. Strelov. Dvě verze zařízení výložníku: "A" a "B".
  2. Střelba na věž. Provedení "C".

Věž se od stejně dlouhého šípu liší pouze hlavicí. Délka výložníku (věže) se mění pomocí jedné vložky délky 2,8 m, dvou vložek délky 5 m a jedné vložky délky 10 m. Změna délky výložníku posunu se provádí pomocí dvou vložek po 5 m [1] .

Výměnná zařízení výložníku

Sada vybavení:

  • Obsahuje: pracovní výložník s přední hlavou a pevným příhradovým výložníkem o délce 5 metrů (nebo bez něj). Délka výložníku může být: 12,5 m, 15,3 m, 17,5 m, 20,3 m, 22,5 m, 25,3 m, 27,5 m, 30,3 m, 32,5 m nebo 35,3 m . .
Výměnná zařízení věžového výložníku

Verze věžového výložníku ( zkr. BSI) se skládá z pevného stožáru příhradové konstrukce. Délka stožáru je: 12,5 m, 15,3 m, 17,5 m, 20,3 m, 22,5 m, 25,3 m nebo 27,5 m. Stožár je držen speciálními kotevními lany, která jsou připevněna k rámu jeřábu. Na stožár je připevněn řízený (tzv. posunovací) výložník příhradové konstrukce (délka výložníku je 10 m, 15 m nebo 20 m). Odjezd se mění pohybem výložníku posunu [1] .

  • Práce s drapákem se provádějí v provedení výložník, práce ve verzi věžový výložník jsou zakázány [1] .

Háčkové spony

Klipy na háčky . Hákový rám hlavního výtahu má 3 bloky a poskytuje nosnost až 25 tun . Pomocná zvedací klec má jeden blok a umožňuje zvedání břemen do 5 tun .

  • Zvedání je obdobné jako u jeřábu RDK 280 [1] .
  • Aby se zabránilo převrácení jeřábu, je na zařízení výložníku instalován mechanický omezovač zatížení [1] .

Doprava

Vzhledem k nízké vlastní rychlosti pohybu (méně než 1 km/h ) a vysokému opotřebení pásů a také kvůli omezení průjezdu po asfaltových a betonových cestách na housenkové mechanismy (poškození nátěrů) je jeřáb přepravován (v závislosti na vzdálenosti) následujícími způsoby:

  1. Po železnici . Při přepravě po železnici je nutno jeřáb rozebrat na samostatné zvětšené celky (rozměrově v souladu s normami železnic) a přepravovat na plošinách v rozloženém stavu. Jeřáb se přepravuje s odstraněným výložníkem, výložník je spuštěn ve spodní - přepravní poloze. Řídicí kabina musí být také odstraněna. Umístění a upevnění kterých uzlů na železničních nástupištích a gondolových vozech musí být provedeno podle výkresů a výpočtů upevnění schválených předepsaným způsobem. Zároveň se řídí "Technickými podmínkami pro nakládání a zajišťování nákladů" [1] .
  2. Po dálnicích. Může být vyráběn v samostatných jednotkách standardními vozidly v závislosti na místních podmínkách, vlastnostech vozidla a požadavcích dopravní policie . Zároveň se řídí „Pravidly silničního provozu“ a Návodem k montáži jeřábu. Každá přeprava musí být koordinována s místní dopravní policií (získání povolení, vydání doprovodného vozu atd.) [1] .
  3. Vodní doprava. Řídí se SNIP a „Bezpečnostními a průmyslovými hygienickými pravidly pro operace nakládky a vykládky v přístavech a marinách“ Ministerstva říční flotily Ruska [1] .

Poznámky

  1. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 3 4 3 4 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 50 51 52 53 Návod k obsluze jeřábu RDK 250-2  – VEB Zemag Zeitz
  2. Pásové jeřáby RDK-25 a RDK-250.1 . Získáno 20. března 2012. Archivováno z originálu 5. června 2012.
  3. 1 2 3 4 5 Technische Daten Raupendrehkran 250-1, RDK-2, RDK-3, RDK-4 Polar  (německy)  (nedostupný odkaz) . Gerd Lintzmeyer. Archivováno z originálu 15. dubna 2012.
  4. 1 2 se otevírá (zavírá) při zapnutí elektromotoru (odpojení od obvodu)

Literatura

  • V. P. Stanevskij, V. G. Moiseenko, N. P. Kolesnik, V. V. Kozhushko . — Stavební jeřáby. / Pod celkovou. vyd. cand. tech. vědy V.P. Stanevského. - K.: Budivelník, 1984 . — 240 s.
  • B. F. Beletsky, I. G. Bulgakova  - Stavební stroje a zařízení: Referenční příručka, Rostov na Donu : Phoenix, 2005 , 608 s., ISBN 5-222-06968-0

Odkazy

Viz také