Epoxidová pryskyřice

Aktuální verze stránky ještě nebyla zkontrolována zkušenými přispěvateli a může se výrazně lišit od verze recenzované 2. dubna 2022; kontroly vyžadují 3 úpravy .

Epoxidová pryskyřice  - oligomery obsahující epoxidové skupiny a schopné tvořit zesíťované polymery působením tvrdidel (polyaminy atd.) . Nejběžnějšími epoxidovými pryskyřicemi jsou polykondenzační produkty epichlorhydrinu s fenoly , nejčastěji s bisfenolem A. Pryskyřice na bázi bisfenolu A se často nazývá epoxy-Dian na počest ruského chemika A. P. Dianina , který jako první získal bisfenol A [1] .

Vlastnosti

Epoxidové pryskyřice jsou odolné vůči halogenům , některým kyselinám (špatnou odolnost mají silné kyseliny, zejména oxidační kyseliny), zásadám , mají vysokou přilnavost ke kovům . Epoxidová pryskyřice v závislosti na značce a výrobci vypadá jako průhledná žlutooranžová kapalina připomínající med nebo jako hnědá pevná hmota připomínající dehet . Tekutá pryskyřice může mít velmi odlišnou barvu – od bílé a průhledné až po vínově červenou (pro epoxidovaný anilin).

Následující vlastnosti jsou čisté, nemodifikované pryskyřice bez plniv :

Toxicita

I když se uvažuje o správně vytvrzeném epoxidu[ kým? ] je za normálních podmínek absolutně neškodný, jeho použití je velmi omezené, protože při vytvrzování v průmyslových podmínkách určité množství sol frakce, rozpustného zbytku, zůstává v epoxidové pryskyřici. Pokud se smyje rozpouštědly a dostane se do těla, může způsobit vážné poškození zdraví. Nevytvrzené epoxidové pryskyřice jsou značně toxické a mohou být i zdraví škodlivé. Nejškodlivější jsou ale mnohá tužidla, včetně nejpoužívanějšího vytvrzování při pokojové teplotě – aminu.

Epoxidové pryskyřice jsou mutagenní a některé složky některých pryskyřic byly shledány jako karcinogenní [2] [3] . Tyto vlastnosti může mít do určité míry i samotný epoxidový kruh , protože je schopen se vázat na DNA [4] . Některé pryskyřice způsobují u některých lidí alergie. Nejčastěji pozorovaným škodlivým účinkem epoxidových pryskyřic je podráždění kůže těla [5] . Patří mezi hlavní příčiny profesionální alergické kontaktní dermatitidy [6] . Jako tvrdidla pro epoxidové pryskyřice se nejčastěji používají aminy , které rovněž vykazují toxicitu a dráždivé působení [5] [3] [7] . Práce s epoxidy vyžaduje nepropustné rukavice (v případě kontaminace pryskyřicí je vyměňte, protože mnoho jejich součástí proniká tenkým plastem), respirátor a dobré větrání. Toxicita méně viskózních pryskyřic je obecně vyšší než toxicita viskóznějších [2] [4] [7] .

Úprava

Epoxidové pryskyřice jsou modifikovatelné. Rozlišujte chemickou a fyzikální modifikaci.

Prvním je změna struktury polymerní sítě přidáním sloučenin, které jsou zabudovány do jejího složení. Například přidání laproxidů (polyethery alkoholů obsahujících glycidylové skupiny, například anhydrid glycerolu), v závislosti na funkčnosti a molekulové hmotnosti, dodává vytvrzené pryskyřici elasticitu tím, že zvyšuje molekulovou hmotnost internodálního fragmentu, ale snižuje jeho voděodolnost. Přídavek organohalogenových a fosforových sloučenin dává pryskyřici větší nehořlavost. Přídavek fenolformaldehydových pryskyřic umožňuje vytvrzení epoxidové pryskyřice přímým ohřevem bez tvrdidla, dodává větší tuhost, zlepšuje vlastnosti proti tření, ale snižuje rázovou houževnatost [8] .

Fyzikální modifikace se dosáhne přidáním látek do pryskyřice, které se chemicky nevážou s pojivem. Například přidání kaučuku může zvýšit houževnatost vytvrzené pryskyřice. Přídavek koloidního oxidu titaničitého zvyšuje jeho index lomu a činí jej neprůhledným pro ultrafialové záření. .

Získání

Epoxidovou pryskyřici poprvé získal švýcarský chemik Kastan v roce 1936 [1] .

Epoxidová pryskyřice se získává polykondenzací epichlorhydrinu s různými organickými sloučeninami: od fenolu po jedlé oleje , jako je sojový bob . Tento proces se nazývá epoxidace.

Cenné kvality epoxidových pryskyřic se získávají katalytickou oxidací nenasycených sloučenin. Tímto způsobem se získávají například cykloalifatické pryskyřice, které jsou cenné tím, že vůbec neobsahují hydroxylové skupiny, a proto jsou velmi odolné vůči vodě, trasování a oblouku .

Pro praktickou aplikaci pryskyřice je potřeba tvrdidlo. Tvrdidlo může být polyfunkční amin nebo anhydrid, někdy kyselina. Používají se také vytvrzovací katalyzátory - Lewisovy kyseliny a terciární aminy, obvykle blokované komplexotvorným činidlem, jako je pyridin. Po smíchání s tvrdidlem lze epoxidovou pryskyřici vytvrdit – převést do pevného, ​​netavitelného a nerozpustného stavu. Pokud se jedná o polyethylenpolyamin (PEPA), pak pryskyřice vytvrdne za den při pokojové teplotě. Anhydridová tužidla vyžadují 10 hodin času a ohřev na 180 °C v tepelné komoře (a to bez započtení kaskádového ohřevu od 150 °C).

Aplikace

Epoxidové pryskyřice se používají k přípravě různých typů lepidel , plastů , elektroizolačních laků , textolitů ( plasty vyztužené skleněnými a uhlíkovými vlákny ), licích hmot a plastocementů [1] .

Na bázi epoxidových pryskyřic se vyrábí různé materiály používané v různých průmyslových odvětvích. Uhlíkové vlákno a epoxid tvoří uhlíkové vlákno (používané jako konstrukční materiál v různých oblastech: od výroby letadel (viz Boeing 777 ) po automobilové inženýrství ). Kompozit z epoxidové pryskyřice se používá v montážních šroubech raket země-vesmír. Epoxidová pryskyřice s kevlarovým vláknem  je materiál pro výrobu neprůstřelných vest.

Epoxidové pryskyřice se často používají jako epoxidové lepidlo nebo impregnační materiál - spolu se skleněnými vlákny pro výrobu a opravy různých pouzder nebo hydroizolace prostor, stejně jako nejdostupnější způsob výroby výrobku ze skleněných vláken v každodenním životě , obojí ihned po lisování, a s možností dalšího řezání a broušení.

Ze sklolaminátu s epoxidovou pryskyřicí se vyrábí trupy lodí, které vydrží velmi silné nárazy, různé díly na auta a jiná vozidla.

Jako výplň ( tmel ) pro různé desky , zařízení a zařízení.

Epoxidové pryskyřice jsou hlavní třídou licích médií pro transmisní elektronovou mikroskopii : dobře zachovávají ultrastrukturu předmětů, snadno se řežou , mají nízké smrštění a jsou poměrně stabilní pod elektronovým paprskem. Na druhou stranu ne vždy dobře impregnují látky a jsou značně jedovaté [2] .

Epoxidové pryskyřice se také používají ve stavebnictví.

Z epoxidových pryskyřic se vyrábí široká škála předmětů (například náustky ), různé suvenýry a šperky.

Epoxidové pryskyřice se používají jako lepidla pro domácnost . Použití epoxidu je velmi snadné. Míchání epoxidu s tvrdidlem se obvykle provádí ve velmi malých objemech (několik gramů), takže míchání se provádí při pokojové teplotě a nezpůsobuje problémy, přesný poměr pryskyřice / tvrdidla při míchání závisí na výrobci epoxidu nebo tvrdidla, pouze měly by být použity ty poměry, které doporučuje výrobce, protože na tom závisí doba vytvrzování a fyzikální vlastnosti výsledného produktu - odchylka od požadovaného poměru zpravidla vede ke změně doby vytvrzování a změna konečných vlastností materiálu - při menším množství tvrdidla se doba vytvrzování prodlužuje až na nemožnost úplného získání tuhého materiálu, při větším množství tvrdidla - zahřátí směsi až do napěnění a prudkého vytvrzení a získání velmi křehký materiál.

Používají se tato tužidla: tvrdidla triethylentetramin (TETA) ( angl.  Triethylentetramin ), polyethylenpolyamin (PEPA) ( angl.  Polyethylenimin ), anhydrid polysebacinu a anhydrid kyseliny maleinové (DETA) vytvrzovaný za tepla [9] [10] .

Nejběžnější poměry pryskyřice k tvrdidlu se pohybují od 1:0,4 do 1:0,1, ale existují i ​​možnosti 1:1, 1:0,5 a dokonce 1:0,05. Výrobci doporučují používat speciální zařízení při míchání velkého množství pryskyřice nebo míchání a lití v několika fázích. V závislosti na vlastnostech epoxidové pryskyřice může její velké množství v kombinaci s tvrdidlem vyvolat var pryskyřice, vznik nadměrného množství bublin [11] . Tato vlastnost je vlastní epoxidovým pryskyřicím vytvrzovaným aminovými tvrdidly a také silně závisí na poměru objemu k ploše povrchu vytvrzené pryskyřice, například 1 litr směsi pryskyřice a tvrdidla v nádobě o rozměrech 10 × 10 × 10 cm se velmi zahřeje a uvaří, ale stejný objem pryskyřice nanesený na plochu 10 metrů čtverečních vytvrdne za standardních 24 hodin bez znatelného zahřívání.

Hlavní oblasti použití epoxidových pryskyřic [12] :
Aplikační průmysl Hlavní typy epoxidových materiálů Hlavní účel Výhodné ukazatele Ekonomický efekt aplikace, související s cenou materiálu
Konstrukce Polymerbetony, směsi, lepidla Pásy silničního značení, podlahové desky, samonivelační stěrky Fyzikální a mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a chemická odolnost, bezprašnost, vysoká přilnavost od 3 do 29
Nátěry (barvy a laky, práškové, vodní disperze) Dekorativní obklady a ochranné funkce Nízké smrštění, chemická odolnost
Pojiva pro skleněná a uhlíková vlákna Opravy železobetonových konstrukcí, komunikací, letišť. Lepení mostních konstrukcí a další. Výfukové potrubí a kapacity chemických výrob. Potrubí Odolnost vůči povětrnostním vlivům, chemická odolnost, pevnost, tepelná odolnost
Elektrotechnika a radiotechnika Směsi, pojiva pro vyztužené plasty, nátěry, lisovací materiály, pěny Těsnící výrobky, elektroizolační materiály (sklolaminát a jiné). Plnicí transformátory a další. Elektroizolační a ochranné nátěry. Radiová transparentnost, vysoké dielektrické hodnoty, nízké smrštění při vytvrzování, žádné těkavé vytvrzovací produkty 0,1 až 7,0; 300–800 (elektronika)
Stavba lodí Pojiva pro sklolaminát Lodní vrtule, lopatky kompresoru Pevnost, odolnost proti kavitaci 75
Nátěry z tekutých nátěrů a prášků Nádoby na plyny a paliva Odolnost vůči vodě, chemikáliím, oděru
Syntaktické pěny Vrtulové kryty Odolnost proti nárazu při nízkých teplotách
Strojírenství včetně automobilového průmyslu Směsi, Barvy a laky, Lepidla Opravy a opravy vad lisovaných výrobků, forem, zápustek, nástrojů, nářadí (modely, kopírky atd.) Pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení, rozměrová stálost 3,1 až 15,0
Polymerbetony Vedení obráběcích strojů, lože přesných strojů Tepelná odolnost, vysoká přilnavost k podkladům a plnivům, funkční a kluzné vlastnosti 320 (těžké stroje)
Pojiva pro vyztužené plasty Nádrže, trubky ze sklolaminátu "mokré" vinutí Chemická odolnost, odolnost proti nárazu
Lisované materiály a prášky Ložiska a jiné valivé materiály, pružiny, pružiny z epoxidových plastů, elektricky vodivé materiály
Letectví a raketová věda Pojivo pro vyztužené sklo a organické plasty Výkonové konstrukce a potahy křídel, trupu, ocasních ploch, kuželů trysek a statorů proudových motorů Vysoká měrná pevnost a tuhost, radiová transparentnost, ablativní vlastnosti (tepelné stínění)
Ochranné nátěry Listy vrtulníků, raketové palivové nádrže, kryt proudového motoru, tlakové láhve na stlačený plyn Odolnost vůči palivu

Chemická odolnost polyepoxidových a epoxidových pryskyřic

Níže uvedená tabulka popisuje chemickou odolnost polyepoxidových a epoxidových pryskyřic vůči mnoha médiím.

Chemická odolnost polyepoxidových a epoxidových pryskyřic
Chemická látka Chemická odolnost
Kyselina dusičná nestabilní látka
Amylacetát Vynikající (při t < +22 °C)
Aminy Vynikající (při t < +22 °C)
Amoniak 10% Vynikající (při t < +22 °C)
kapalný amoniak Vynikající (při t < +22 °C)
anilin Tolerovatelné (při t < +22 °C)
octan sodný Vynikající
Acetylén Vynikající
Aceton nestabilní látka
Benzín Vynikající
Benzen Vynikající (při t < +22 °C)
Bertoletova sůl Vynikající
Hydrogenuhličitan draselný Vynikající
Bikarbonát sodný Vynikající
hydrogensíran sodný Vynikající
hydrogensiřičitan vápenatý Vynikající (při t < +22 °C)
Kyselina boritá Vynikající (při t < +22 °C)
Bróm nestabilní látka
Bromid draselný Vynikající
kyselina bromovodíková 100% nestabilní látka
Borax ( pyroboritan sodný ) Vynikající (při t < +22 °C)
butadien ( divinyl ) Vynikající (při t < +22 °C)
butan (plyn) Vynikající (při t < +22 °C)
Butylacetát Dobré (při t < +22 °C)
Vinná kyselina Vynikající
Hexan Dobrý
hydraulická kapalina Vynikající
Kyselina hexafluorokřemičitá Snesitelné
Heptan Vynikající
hydroxid amonný Vynikající (při t < +22 °C)
hydroxid barnatý Vynikající (při t < +22 °C)
Hydroxid draselný Vynikající
hydroxid vápenatý Vynikající (při t < +22 °C)
hydroxid hořečnatý Vynikající
Hydroxid sodný , 50% Dobré (při t < +50 °C)
chlornan vápenatý Vynikající (při t < +22 °C)
Chlornan sodný 100% nestabilní látka
Glycerol Vynikající
Glukóza Dobrý
Nafta Vynikající (při t < +22 °C)
kysličník siřičitý Vynikající (při t < +22 °C)
Destilovaná voda Vynikající
dichlorethan Dobré (při t < +50 °C)
Dichroman draselný Snesitelné
Kyselina tříslová Vynikající
kalamář Vynikající (při t < +22 °C)
Mastné kyseliny Vynikající (při t < +22 °C)
hydroxid hlinitý Dobré (při t < +22 °C)
Isopropylalkohol Vynikající
uhličitan amonný Vynikající (při t < +22 °C)
uhličitan barnatý Vynikající (při t < +22 °C)
Uhličitan draselný Vynikající
Uhličitan vápenatý Vynikající (při t < +22 °C)
Uhličitan sodný Tolerovatelné (při t < +22 °C)
Ricinový olej Vynikající
Petrolej Vynikající
xylen Vynikající
Nafta Vynikající
Kyselina citronová Vynikající (při t < +22 °C)
kyselina maleinová Vynikající
Kyselina máselná Tolerovatelné (při t < +22 °C)
methylalkohol Dobré (při t < +22 °C)
Methylethylketon Tolerovatelné (při t < +22 °C)
Kyselina mléčná Dobré (při t < +22 °C)
Mořská (slaná) voda Vynikající
Moč Vynikající
Kyselina mravenčí Tolerovatelné (při t < +22 °C)
Mýdlo Vynikající
Naftalen Vynikající
dusičnan amonný Vynikající (při t < +22 °C)
dusičnan draselný Vynikající
dusičnan hořečnatý Vynikající
dusičnanu měďnatého Vynikající (při t < +22 °C)
dusičnan sodný Vynikající
Dusičnan stříbrný Vynikající
Kyselina olejová Vynikající
peroxid vodíku 10% Tolerovatelné (při t < +22 °C)
Pivo Vynikající (při t < +22 °C)
Kyselina pikrová Vynikající
kyselina fluorovodíková 75% Dobrý (při t +22 °C)
propanová kapalina Vynikající
Tryskové palivo Vynikající
Rtuť Vynikající
Sladká voda Vynikající
Kyselina sírová 75-100% Tolerovatelné (při t < +22 °C)
sirovodík Vynikající
křemičitan sodný Vynikající
kyselina chlorovodíková 20% Dobré (při t < +22 °C)
Kyselina stearová Dobrý
síran hlinitý Vynikající (při t < +22 °C)
Síran amonný Vynikající (při t < +22 °C)
síran barnatý Tolerovatelné (při t < +22 °C)
síran železnatý Vynikající (při t < +22 °C)
síran draselný Vynikající
síran vápenatý Vynikající (při t < +22 °C)
Síran hořečnatý Vynikající
Síran sodný Vynikající
Síran nikelnatý Vynikající
sulfid barnatý Dobré (při t < +22 °C)
siřičitan sodný Vynikající
Terpentýn Dobrý
tetrachlormethan Vynikající (při t < +22 °C)
Thiosíran sodný Vynikající
Toluen Dobré (při t < +22 °C)
Oxid uhličitý Dobré (při t < +22 °C)
Oxid uhličitý Vynikající (při t < +22 °C)
uhličitan hořečnatý Vynikající
Ocet Vynikající
kyselina octová , 20% Vynikající
Acetové olovo Vynikající
Fenol ( oxybenzen ) Dobrý
formaldehyd 40% Vynikající (při t < +22 °C)
fosforečnan amonný Vynikající (při t < +22 °C)
Kyselina fosforečná Dobrý
Freon Vynikající
fluorid hlinitý Dobré (při t < +22 °C)
Fluor je plynný nestabilní látka
Fluorid sodný Vynikající
chlorid hlinitý Vynikající (při t < +22 °C)
chlorid amonný Vynikající (při t < +22 °C)
chlorid barnatý Vynikající (při t < +22 °C)
Chlorid železitý Vynikající (při t < +22 °C)
chlorid draselný Vynikající
Chlorid vápenatý Vynikající (při t < +22 °C)
chlorid hořečnatý Vynikající
chlorid měďnatý Vynikající
Chlorid sodný Vynikající
Chlorid nikelnatý Vynikající
chlorid zinečnatý Vynikající
chloridu železitého Vynikající (při t < +22 °C)
Chlorid cínatý Vynikající
kyanid sodný Vynikající
Kyanovodík Vynikající
Kyselina šťavelová Vynikající
ethylacetát Tolerovatelné (při t < +22 °C)
ethylenglykol Tolerovatelné (při t < +22 °C)
Ethanol Vynikající (při t < +50 °C)
ethylchlorid Vynikající (při t < +22 °C)

Viz také

Poznámky

  1. 1 2 3 Dmitrij Starokadomsky. Dlouhý věk epoxidu  // Věda a život . - 2018. - č. 1 . - S. 66-69 .
  2. 1 2 3 Mollenhauer HH (1993). „Artefakty způsobené dehydratací a epoxidovým zalitím v transmisní elektronové mikroskopii“. Mikroskopický výzkum a technika . 26 (6): 496-512. DOI : 10.1002/jemt.1070260604 . PMID  8305727 .
  3. 1 2 Glauert AM, Lewis PR Zalití do epoxidových pryskyřic // Příprava biologických vzorků pro transmisní elektronovou mikroskopii. - Princeton University Press, 1999. - S. 1173-1202. — ISBN 9781400865024 . doi : 10.1515 / 9781400865024.175 .
  4. 1 2 Ringo DL, Brennanová EF, Cota-Robles EH (1982). „Epoxidové pryskyřice jsou mutagenní: důsledky pro elektronové mikroskopy“. Journal of Ultrastructure Research . 80 (3): 280–287. DOI : 10.1016/s0022-5320(82)80041-5 . PMID  6752439 .
  5. 1 2 Borgstedt HH, Hine CH Toxicita, rizika a bezpečné zacházení // Epoxidové pryskyřice: Chemie a technologie / ed. od C. A. May. - 2. - 1988. - S. 1173-1202. — ISBN 9781351449953 . - doi : 10.1201/9780203756713-15 .
  6. Henriks-Eckerman M.-L., Mäkelä EA, Suuronen K. (2015). „Testování penetrace epoxidové pryskyřice a diaminových tvrdidel prostřednictvím ochranných rukavic a oděvních materiálů“ (PDF) . Letopisy hygieny práce . 59 (8): 1034-1043. doi : 10.1093/annhyg/ mev040 . PMID26130079 . _ 
  7. 1 2 Technický informační bulletin (TIB): Bezpečná manipulace se systémy epoxidových pryskyřic . Společnost Wolverine Coatings Corp.
  8. 1 2 A. F. Nikolaev, V. K. Kryzhanovsky, V. V. Burlov aj. Technologie polymerních materiálů / Ed. V. K. Kryžanovský. - Petrohrad. : Profese, 2008. - 544 s.
  9. Tvrdidla pro epoxidové pryskyřice
  10. Moderní tužidla na bázi epoxidové pryskyřice
  11. Epoxidová pryskyřice
  12. Khozin V.G. Vyztužení epoxidových polymerů. - Kazaň: PIK "Dům tisku", 2004. - 446 s.

Literatura

Odkazy